2013-09-25
Влияние скорости нагрева и исходной структуры стали на кинетику
Рассмотрим влияние скорости нагрева и исходной структуры стали на кинетику образования и структуру диффузионного слоя. Изменение скорости нагрева в первую очередь вызывает изменения в некарбидном подслое. Исследование показало, что; повышение скорости нагрева ведет к постоянному изменению фазового состава подслоя.

2013-09-25
Влияние скорости нагрева на внутризеренное строение аустенита
Особенности образования аустенита при скоростном нагреве приводят к значительным изменениям во внутризеренной структуре высокотемпературной фазы. Мы изучали изменение размеров областей когерентного рассеяния (ОКР) зависимости от условий индукционного нагрева на легированном железе. И этом случае явление наклепа при фазовом превращении можно наблюдать чистом виде, так как превращение у а перемещается в область низких температур, где процессы отдыха и рекристаллизации протекают достаточно медленно.

2013-09-25
Влияние термической обработки на кинетику роста зерна
Как показали эксперименты, влияние предварительной термической обработки на кинетику роста зерна аустенита при последующей термической или химико-термической обработке весьма ощутимо. Далее поясняется кинетика роста зерна аустенита в стали 55ПП после различной предварительной термической обработки. Видно, что медленное охлаждение заготовок с высокой температуры, при которой произошло растворение карбидов титана, приводит к их интенсивной коагуляции и в связи с этим укрупняет устойчивое зерно до 9—10-го балла.

2013-09-25
Насыщение стали хромом из гальванических покрытий
При нагреве в печи насыщение хромом стали >0,2%С, сопровождается образованием на поверхности слоя карбидов и следующей за ними зоны со структурой, подобной трооститу. Уже первые опыты по насыщению стали хромом при скоростном электронагреве показали, что по фазовому составу, структуре и 48 свойствам эти слои несколько отличаются от классических хромированных слоев.

2013-09-25
Анализ значений эффективных коэффициентов диффузии хрома
Анализ значений эффективных коэффициентов диффузии хрома в железе показал, что с увеличением скорости нагрева от 10° С/мин до 3000° С/с эффективные коэффициенты диффузии хрома в 7-фазе возрастают в 7—8 раз. В случае аналогичного изменения скорости нагрева эффективный коэффициент диффузии хрома в а-фазе увеличивается на порядок.

2013-09-25
Повышение скорости нагрева
При повышении скорости нагрева новая а-фаза будет, во-первых, чрезвычайно мелкозерниста, так как она образовалась из мелкозернистого аустенита, а во-вторых, она «унаследует» различные структурные дефекты аустенита, полученные в результате быстрого нагрева.

2013-09-25
Погрешность измерений при покрытии изделий рением карбонильным способом
При медленном (1 °С/с) нагреве и относительно высоких температурах не получается линейной зависимости; она ближе всего к линейной только при 960° С, что указывает на наличие сильно развитого диффузионного перемещения вещества по границам зерен.

2013-09-24
Покрытие изделий рением карбонильным способом
Имеются сведения о покрытии изделий рением карбонильным способом. Можно также использовать для осаждения рения моноокситетра-хлорид рения. Покрытия, полученные из газовой среды, обладают хорошей сцепляем остью с основным металлом и более высокой устойчивостью при высоких температурах, чем металлические покрытия, полученные другими способами, например гальваническим. Поэтому хромистые и никелевые диффузионные покрытия из газовой фазы находят все более широкое применение для деталей, работающих при высоких температурах.

2013-09-23
Структура и свойства слоев
Как и в случае газового хромирования стали с быстрым электронагревом, хромирование из активных паст приводит к образованию слоев, значительно отличающихся по своей природе, структуре и свойствам от слоев, образующихся при традиционных методах хромирования.

2013-09-23
Изменения зерен защитного слоя при электронагреве
Зерна слоя на некоторых сталях при электронагреве становятся одинаковыми (в исследованном диапазоне выдержек). Увеличение скорости нагрева от 100 до 3000° С/с по-разному воздействует на структуру покрытия в зависимости от содержания углерода в насыщаемом материале. Наибольшее влияние такое изменений скорости нагрева при 1000° С оказывает на структуру слоя армко-железа. Зерна измельчаются в 1,6 раза (выдержка 90 с).

Стр: 151 ... 147 146 145 144 143 142 141 140 139 138 137 ... 1