Лента новостей:
|
|
|
| Стр: 23
...
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
|
2012-08-08
За ними будущее
Удивительны порой бывают требования, предъявляемые к продукции металлургии и машиностроения. В последние годы созданы новые высокопрочные сплавы и композиционные материалы, число их постоянно растет. |
|
2012-08-08
Способы прокатки бессварочных цепей
В конце XIX века был предложен способ прокатки бессварочных цепей. Сначала прокатывали полосу с крестообразным сечением, а затем ее пропускали через две пары валков (горизонтальных и вертикальных). На поверхностях валков вырезали углубления, соответствующие форме звеньев цепи. Прокатанную заготовку подвергали дальнейшей обработке на штампах: разделяли и раздвигали звенья, удаляли заусенцы. |
|
2012-08-03
Техника волочения
Первоначально техника волочения заключалась в следующем: подручный волочильщика продевал заостренный конец заготовки в отверстие волочильной доски, а сам волочильщик захватывал этот конец клещами с другой стороны и протягивал заготовку через отверстие. |
|
2012-08-03
Процесс получения бесшовных труб
Процесс получения бесшовных труб долгие годы был окружен ореолом таинственности. Это было одно из рукотворных чудес XIX века. Еще сравнительно недавно в энциклопедическом словаре русского библиографического института «Гранат» можно было прочитать: «Трубы небольших диаметров делаются цельнотянутыми, из цельной раскаленной болванки, при помощи особых процессов, составляющих до сих пор весьма ревниво оберегаемый секрет немногих заводов». |
|
2012-08-03
Пилигримовая прокатка
Один из наиболее сложных и своеобразных процессов получения труб — пилигримовая прокатка. Она заключается в периодической обработке отдельных кольцевых участков гильзы. Пилигримовый стан имеет два валка, на которых выточены ручьи переменного профиля, образующие круглый калибр. При вращении валков диаметр калибра сначала постепенно уменьшается, а затем делается больше, чем диаметр прокатываемой трубы. |
|
2012-08-03
Бесконечная полоса
Бесконечная полоса проходит через печь, где ее кромки нагреваюхся до температуры сварки. Затем нагретая полоса поступает в формовочные валки, где она сворачивается в трубную заготовку, сварка кромок происходит во второй паре валков, которые с большим давлением сжимают кромки. Высокие температура и давление обеспечивают условия для прочной сварки кромок. |
|
2012-08-03
Раскатные станы
Раскатные станы позволяют получать трубы с повышенной точностью, которые идут на изготовление трубчатых деталей с минимальным расходом металла на механическую обработку. Например, они служат заготовкой для получения колец подшипников качения. |
|
2012-08-03
Изготовление проволоки
Вначале проволоку изготавливали ковкой. Брусок металла многократно проковывали, уменьшая при этом его сечение и увеличивая длину. Так можно было получить только толстую, грубо обработанную проволоку. Существовал и другой способ: лист металла (полученный ковкой) разрезали на узкие полоски, а затем грани полосок округляли с помощью той же ковки. В результате получали более тонкую проволоку. |
|
2012-08-03
Трубы могут иметь самую разную форму сечения
На станах холодной прокатки можно получать трубы переменного сечения, перемещая коническую оправку в зоне деформации, В результате происходит изменение кольцевого зазора между оправкой и поверхностью калибра валков и соответственно изменение толщины стенки трубы. |
|
2012-08-03
Навивка пружин
Навивку пружин осуществляют на оправку (при этом проволока подвергается растяжению и изгибу) или с помощью подающих роликов на упорные штифты (при этом проволока подвергается сжатию и изгибу). Наиболее простой способ — навивка на вращающуюся оправку. |
|
| Стр: 23
...
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
|