Вначале проволоку изготавливали ковкой. Брусок металла многократно проковывали, уменьшая при этом его сечение и увеличивая длину. Так можно было получить только толстую, грубо обработанную проволоку. Существовал и другой способ: лист металла (полученный ковкой) разрезали на узкие полоски, а затем грани полосок округляли с помощью той же ковки. В результате получали более тонкую проволоку. Трудоемкость этих способов побудила человека к поискам более совершенных методов получения проволоки, потребность в которой все более возрастала. Изготовленную ковкой про-ролоку стали подвергать отделочной обработке для сглаживания неровностей поверхности проволоки и придания ей равномерной толщины. Для этого проволоку протаскивали через круглые отверстия в досках из твердых материалов (камня, бронзы). Надо отметить, что к этому Времени операция сверления отверстий в камне и металлах была хорошо освоена. Так зарождался новый способ обработки металлов — волочение, пришедшее на помощь ковке. Постепенно из отделочной операции волочение Превратилось в самостоятельный способ обработки при производстве проволоки. Основным волочильным инструментом была доска с просверленными в ней отверстиями различного диаметра. Последовательно протаскивая заготовку через несколько отверстий с уменьшающимся диаметром, получали проволоку нужного размера. Качество проволоки существенно зависело от тщательности обработки канала отверстия в волочильной доске. Со временем на смену доскам из камня и бронзы пришли более долговечные доски из железа, отверстия в них получали следующим образом. Нагретую в горне доску укладывали на наковальню и с помощью заостроенного железного стержня-пробойника и молота пробивали отверстие. Затем полученное грубое отверстие рассверливали до нужного диаметра, канал отверстия шлифовали.
Примерно до X века нашей эры главными потребителями и изготовителями проволоки из меди, серебра, золота и их сплавов были мастера-ювелиры. Из проволоки делали золотошвейную пряжу и канитель — тонкие спирали, которые использовали для вышивания одежд, парчи. В XI—XIII веках волочение становится самостоятельной отраслью металлообработки. В Западной Европе создаются цеховые объединения волочильщиков проволоки, их продукция предназначалась для изготовления иголок, булавок, гвоздей, щеток.
Обратите внимание: главным преимуществом крановых (подвесных) весов по сравнению с аналогами является их небольшой вес, высокая грузоподъемность и доступная цена. Надежные
подвесные весы способны поднимать многотонные грузы, при этом управляются они пультом управления, что значительно повышается эффективность погрузочно-разгрузочных работ.
Опубликовано: 2012-08-03
Источник: MetalMeb.ru