2011-10-21
Центрировочные станки
Как уже указывалось выше, при' изготовлении оптических деталей типа линз одной из технологических операций является центрирование. Оно производится на специальных станках путем обработки цилиндрической (нерабочей) поверхности линзы до заданного диаметра. При этом оптическую ось линзы предварительно совмещают с осью вращения шпинделя центрировочного станка.

2011-10-21
Алмазный шлифовальный круг центрировочного станка
Алмазный шлифовальный круг, сидящий на шпинделе, получает вращение от электродвигателя через плоскоременную передачу. Шпиндели изделия получают вращение от электродвигателя через плоскоременную передачу, шестерни, образующие четырехскоростную коробку скоростей, синхронизирующий вал, соединяющийся со своей правой частью муфтой, шестерни, паразитные шестерни и шестерни, сидящие на левом и правом шпинделях.

2011-10-21
Методы комбинирования и виды инструментов
Применение комбинированных инструментов обеспечивает повышение производительности обработки за счет совмещения нескольких переходов или операций в одну.

2011-10-21
Быстрый подвод инструмента в зону обработки
Быстрый подвод инструмента в зону обработки осуществляется следующим образом. При переключении на слив золотника, управляемого от электромагнита, происходит опускание поршня цилиндре под действием веса балансира. Для регулирования скорости опускания балансира служат обратный клапан и регулируемый дроссель.

2011-10-21
Предварительная обработка оптических стекол алмазным трубчатым (кольцевым) инструментом
На основании автомата установлены салазки с трубой, на которой расположен балансир с электрошпинделем. Балансир имеет возможность поворачиваться вокруг оси трубы. Электрошпиндель, несущий инструмент, при помощи червячного механизма 6 может поворачиваться на определенный угол в обе стороны от вертикали.

2011-10-21
Особенности инструментов для станков с ЧПУ и автоматических линий
Производительность автоматизированного металлорежущего оборудования и себестоимость выпускаемой при этом продукции во многом зависят от работоспособности режущего инструмента.

2011-10-21
Схемы резания
Конструкция рабочей части протяжки и прошивки и их работоспособность во многом зависят от размеров и формы срезаемых слоев материала, а также последовательности их срезания, т. е. от принятой схемы резания. Протяжки, сконструированные по профильной схеме, имеют форму лезвий, подобную профилю протянутой поверхности.

2011-10-21
Протяжные станки
Протяжные станки классифицируются: по степени универсальности — на станки общего назначения и специальные, по назначению — для внутреннего и наружного протягивания; по направлению и характеру рабочего движения — на горизонтальные, вертикальные, непрерывного действия, круговые и др.; по скорости рабочего хода — на обычные (1,5—12 м/мин) и скоростные (до 80 м/мин); по типу привода — на электрогидравлические, электромеханические и комбинированные.

2011-10-21
Протяжки и прошивки
Для обработки отверстий малого диаметра (до 10 мм) широко применяются цельные быстрорежущие протяжки и прошивки. При получении отверстий диаметром 4—8 мм повышенной точности и малой шероховатости в деталях из труднообрабатываемых материалов в условиях мелкосерийного производства широко используются однозубые выглаживающие протяжки и для глухих отверстий — режущие прошивки.

2011-10-16
Вычерчивание наклонных прямых
Для вычерчивания наклонных прямых приводные механизмы соединены между собой специальным редуктором, позволяющим перемещать каретку при использовании только одного двигателя. Перемещения инструментальной головки по осям фиксируются шестиразрядными счетчиками.

Стр: 151 ... 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 ... 1