Протяжные станки

Протяжные станки классифицируются: по степени универсальности — на станки общего назначения и специальные, по назначению — для внутреннего и наружного протягивания; по направлению и характеру рабочего движения — на горизонтальные, вертикальные, непрерывного действия, круговые и др.; по скорости рабочего хода — на обычные (1,5—12 м/мин) и скоростные (до 80 м/мин); по типу привода — на электрогидравлические, электромеханические и комбинированные. В протяжных станках движением резания (главным движением) в основном является прямолинейное перемещение (в круговых станках — вращательное) либо протяжки, либо заготовки при неподвижном инструменте (например, в цепных непрерывно-протяжных станках). Движение подачи отсутствует, поскольку она обеспечивается конструкцией инструмента — подъемом на каждый зуб или секцию зубьев протяжки в зависимости от принятой схемы резания. Основные характеристики протяжных станков: наибольшая тяговая сила 6,3—1470 кН; максимальная длина хода протяжка 400—3200 мм. Разработчиком протяжных станков в системе СЭВ является Минское СКВ протяжных станков, а изготовителем — Минский станкозавод им. С. М. Кирова. В гамму выпускаемых ими протяжных станков входит около 124 моделей, в том числе протяжные горизонтальные станки для внутреннего протягивания, вертикальные станки для наружного протягивания и др.

Скоростной специальный горизонтально-протяжной полуавтомат мод. 2МП301 предназначен для протягивания профилей хвостов и замков турбинных лопаток. Основными характеристиками станка являются: номинальная тяговая сила 100 кН; скорость рабочего хода по диапазонам 1,25—12,5 и 5—50 м/мин; наибольшая длина хода рабочего ползуна 3200 мм; длина хода стола 160 мм; привод станка — электромеханический; производительность 80 дет./ч; загрузка и выгрузка деталей неавтоматизированная, но станок по требованию заказчика может комплектоваться загрузочным устройством и встраиваться в автоматическую линию. Перед началом рабочего хода ползуна подается команда на подвод стола с обрабатываемой деталью, за крепленной в зажимном приспособлении в рабочее положение. Для этого шток гидроцилиндра перемещает копир, в пазу которого имеется камень, связанный посредством стержня со столом. После рабочего хода стол с обработанной деталью возвращается в исходное положение, устанавливается и закрепляется новая заготовка, и одновременно ускоренно перемещается в исходное положение ползун. Стружка удаляется двумя шнековыми транспортерами IX, привод которых осуществляется от электродвигателя через плавающую муфту, червячную передач, вал, цилиндрические прямозубые колеса, вал, шарнирную муфту.

Поясним вертикально-протяжной станок для наружного протягивания. По вертикальным направляющим станины и возвратно-поступательно перемещается ползун с закрепленной на нем инструментальной плитой и протяжками. Верхняя часть ползуна крепится к штоку неподвижно закрепленного гидроцилиндра, который располагается вертикально в полости станины. Насос подает под давлением масло через систему распределительной аппаратуры поочередно в верхнюю (рабочий ход) или нижнюю (холостой ход) полости цилиндра, перемещая шток с ползуном вниз и вверх. Гидростанция располагается отдельно за станком. Обрабатываемая заготовка вместе со столом станка перед началом рабочего хода автоматически подводится к ползуну с инструментом (стол во время обработки остается неподвижным) и затем отводится в исходное положение, после этого ползун ускоренно перемещается в крайнее верхнее положение (холостой ход). Наружное протягивание может осуществляться на протяжных станках непрерывного действия. Горизонтально-протяжной станок непрерывного действия имеет смонтированную в станине на двух парах звездочек непрерывно движущуюся цепь с опорными плитами, на которых установлены специальные зажимные приспособления для обрабатываемых заготовок. Протяжка неподвижно устанавливается в инструментальной плите, которая закрепляется на крышке станины. Заготовки, проходя между протяжкой и направляющей плитой, обрабатываются, после чего автоматически освобождаются из зажимных приспособлений и под действием силы тяжести по направляющим лоткам соскальзывают в бункер готовых деталей. Главным движением у этих станков является перемещение заготовки вместе с цепью. Скорость протягивания (6—8 м/мин) регулируется чаще всего ступенчато. Станки применяют в серийном и массовом производстве.

Знаете ли вы, что шкафы с раздвижными дверями придумали наполеоновские офицеры для экономии места в своих небольших квартирах - они заменили дверь на ширму. Через много лет в Америке к дверце приделали ролики и получился современный шкаф купе. Теперь мы имеем возможность купить угловые шкафы купе недорого, причем качество от этого совсем не пострадает. Единственное, на что следует обратить особое внимание - это ролики, которые не должны быть изготовлены из дешевого пластика, иначе срок эксплуатации двери вряд ли превысит два месяца.