2012-04-05
Рабочая часть инструмента
При помощи рабочей части инструмента осуществляются срезание припуска на обработку заготовки, калибровка поверхности обрабатываемого изделия. Характеризуется она инструментальным материалом, твердостью, формой и размерами, способами присоединения к корпусу.

2012-04-05
Влияние смазочно-охлаждающих средств
В зависимости от вида обработки характера износа инструмента, свойств инструментального и обрабатываемого материалов, способа подвода в зону резания, влияние смазочно-охлаждающих средств меняется, что необходимо учитывать при их работе.

2012-04-04
Способы подвода СОС
Эффективность применения СОЖ и газовых средств во многом зависит от способа подвода в зону резания и их расхода. Известны следующие способы подвода ССС при точении: со стороны передней грани, со стороны задней грани, комбинированный, с двух сторон, внутренний подвод через корпус инструмента с непосредственным контактом охлаждающих средств с зоной резания, внутренний подвод через корпус инструмента без контакта с зоной резания.

2012-04-03
Эффективность использования охлаждающего свойства
Эффективность использования охлаждающего свойства СОС зависит от количества СОС и скорости движения потока СОС в зоне резания. В еще большей степени от скорости потока зависит способность СОС выносить стружку из зоны резания по стружечным канавкам инструмента.

2012-04-03
Надежное соединение сваркой и пайкой
Современный инструмент общего назначения, как правило, составной: рабочая часть инструмента выполняется из инструментального материала, корпус (державка) - из конструкционного материала. Способы соединения рабочей части и корпуса различны.

2012-04-03
Опорные пластинки
Применяются опорные пластинки для продления срока службы корпуса (а значит и резца) и режущей пластинки. При нагружении силами резания опорные участки корпуса резца под вершиной режущей пластинки деформируются (упруго или упруго-пластично), что приводит к нарушению плотного прилегания режущей пластинки к опорной площадке гнезда корпуса и в последующем - к разрушению режущей пластинки.

2012-04-03
Современные смазочно-охлаждающие средства
Интенсификация процессов металлообработки потребовала применения специальных средств для отвода из зоны резания теплоты, стружки, и мелких частиц, образовавшихся при резании, снижения сил трения. К таким средствам относятся смазочно-охлаждающие вещества, газовые средства и устройства для их подготовки и транспортирования к зоне резания и обратно.

2012-04-02
Режущие сверхтвердые материалы
К режущим сверхтвердым материалам относятся природные (алмаз) и синтетические материалы. Самым твердым из известных инструментальных материалов является алмаз. Он обладает высокой износостойкостью, хорошей теплопроводностью, малыми коэффициентами линейного и объемного расширения, небольшим коэффициентом трения и малой адгезионной способностью к металлам, за исключением железа и его сплавов с углеродом.

2012-04-02
Режущая минералокерамика
Мннералокерамические инструментальные материалы обладают высокой твердостью, теплостойкостью до 1200° С и износостойкостью и в ряде случаев значительно превосходят по стойкости и производительности твердые сплавы. Их основой является глинозем, в состав которого иногда входят такие металлы, как вольфрам, титан, молибден, тантал, хром или их карбиды.

2012-04-02
Закалка инструмента
Нагрев и закалку фасонного и тонколезвийного инструмента осуществляют до несколько меньших температур. После этого простой инструмент обычно закаливают в масле, а сложный во избежание появления трещин и уменьшения закалочных деформаций подвергают ступенчатой закалке в промежуточных охлаждающих средах.

Стр: 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 ... 1