Влияние смазочно-охлаждающих средств

В зависимости от вида обработки характера износа инструмента, свойств инструментального и обрабатываемого материалов, способа подвода в зону резания, влияние смазочно-охлаждающих средств меняется, что необходимо учитывать при их работе. Так, при черновых работах преобладающее значение имеет теплоотвод из зоны резания, следовательно, среда должна обладать наибольшими охлаждающими свойствами, смазочное воздействие среды при этом не имеет существенного влияния (при обработке обычных конструкционных материалов). При чистовых операциях преобладающее значение имеют смазывающие свойства средств, обеспечивающие повышение качества поверхности и незначительно - стойкость инструмента. При обработке труднообрабатываемых материалов преобладающими являются адгезионный и диффузионный износы, поэтому средства должны обеспечить, в первую очередь, снижение этих вредных явлений за счет создания оксидных или иных пленок, препятствующих схватыванию обрабатываемого материала с материалом инструмента, охлаждающее действие COG при этом может оказывать заметное влияние на эффективность СОС, а может и не оказывать такого влияния (на протекание диффузионных процессов охлаждающее действие СОС значительно, так как снижает температуру в зоне контакта, а значит и скорость диффузии). Строго говоря, каждая конкретная пара инструмент-обрабатываемое изделие, каждый режим и условия обработки требуют специального СОС, с помощью которого можно наивыгоднейшим образом вести обработку резанием. Даже персонал, не имеющий высшего экономического образования, пройдя курсы 1с сможет подсчитать выгоду обработки таким способом. Очевидно, что осуществить это, как правило, невозможно (за исключением ограниченного числа автоматизированных операций в массовом производстве). В связи с этим необходимо обеспечить рациональное использование существующих унифицированных средств для большинства условий обработки резанием. При этом, разумеется, эффективность использования средств будет несколько ниже эффективности специальных средств, однако экономически это оправдано.

Современные средства разделяются на жидкие, газообразные и твердые. Они могут при своем использовании вступать в контакт с зоной резания или не находиться в непосредственном с ней контакте. Наибольшее распространение получили смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), непосредственно подводимые в зону резания. Можно объединить все известные виды СОЖ в три группы:

1-я группа - минеральные масла различной вязкости с добавками присадок - антифрикционных, противозадирных, смачивающих, антипенных, антикоррозийных, бактерицидных;

2-я группа - масляные эмульсии, получаемые растворением эмульсола в воде, эмульсолы включают в себя базовое масло, эмульгатор или стабилизатор (обычно это соли жирных кислот, например мыло), антифрикционные и другие присадки, перечисленные выше;

3-я группа - синтетические или химические жидкости на водной основе не содержащие масло. К ним относятся растворы электролитов, многокомпонентные коллоидные растворы органических и неорганических веществ, к которым добавляются вещества, пассивирующие поверхности обрабатываемого изделия, смачивающие вещества, различные присадки.