Лента новостей:
|
|
|
| Стр: 73
...
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
...
1
|
2013-09-24
Покрытие изделий рением карбонильным способом
Имеются сведения о покрытии изделий рением карбонильным способом. Можно также использовать для осаждения рения моноокситетра-хлорид рения. Покрытия, полученные из газовой среды, обладают хорошей сцепляем остью с основным металлом и более высокой устойчивостью при высоких температурах, чем металлические покрытия, полученные другими способами, например гальваническим. Поэтому хромистые и никелевые диффузионные покрытия из газовой фазы находят все более широкое применение для деталей, работающих при высоких температурах. |
|
2013-09-23
Структура и свойства слоев
Как и в случае газового хромирования стали с быстрым электронагревом, хромирование из активных паст приводит к образованию слоев, значительно отличающихся по своей природе, структуре и свойствам от слоев, образующихся при традиционных методах хромирования. |
|
2013-09-23
Изменения зерен защитного слоя при электронагреве
Зерна слоя на некоторых сталях при электронагреве становятся одинаковыми (в исследованном диапазоне выдержек). Увеличение скорости нагрева от 100 до 3000° С/с по-разному воздействует на структуру покрытия в зависимости от содержания углерода в насыщаемом материале. Наибольшее влияние такое изменений скорости нагрева при 1000° С оказывает на структуру слоя армко-железа. Зерна измельчаются в 1,6 раза (выдержка 90 с). |
|
2013-09-22
Насыщение железоуглеродистых сплавов различными металлами
Насыщение поверхности стальных изделий вольфрамом, молибденом, никелем, марганцем, рением, танталом, бериллием и другими элементами еще не нашло широкого распространения в промышленности, что в некоторой степени связано с технологическими трудностями осуществления этих процессов. |
|
2013-09-22
Свойства слоев, полученных при быстром нагреве
Микротвердость слоев существенно зависит от времени выдержки. Так как исследованные слои имеют одинаковый фазовый состав, различия в твердости обусловлены, вероятно, пористостью. На связь пористости и твердости указано в работе. Микротвердость слоя на стали У8 после выдержки 1 ч в 1,5 раза превосходила микротвердость слоя на стали. |
|
2013-09-22
Строчка пор в силицировании
Строчка пор (зона максимальной пористости) также перемещается циклически. Она отдаляется от внутренней границы слоя в процессе роста слоя и приближается к ней в период спекания. |
|
2013-09-22
Концентрационный градиент в подслое
Определим концентрационный градиент в подслое. В период роста подслоя на стали 45 градиент оказывается меньше в случае более быстрого нагрева. На стадии спекания с ускорением нагрева градиент заметно возрастает за счет увеличения содержания кремния и уменьшения размеров подслоя. Увеличивая скорость нагрева, можно получить более тонкий подслой с большей концентрацией кремния. Как было отмечено, злектронагрев не вносит принципиальных изменений в концентрационное распределение кремния в слое. |
|
2013-09-21
Кинетические кривые роста зерен
При 1000°С кинетические кривые роста зерен для скоростей нагрева 100 и 3000° С/с пересекаются. В случае нагрева со скоростью 3000° С/с зерна появляются раньше (реакционная способность аустенита выше), но растут медленнее, чем при нагреве со скоростью 100° С/с. |
|
2013-09-21
Понижение концентрации кремния
Для силицированного слоя на армко-железе характерно значительное понижение концентрации кремния во внутренних областях слоя, контактирующих с подслоем; на микрошлифах отчетливо видна зона развитой пористости. Слой на армко-железе содержит на 3—4% меньше кремния, чем на стали 45. Менее концентрированный слой при большей его глубине свидетельствует о более интенсивной диффузии кремния в армко-железе. |
|
2013-09-21
Компенсационные синтезаторы
Основная идея, положенная в основу построения компенсационных схем синтезаторов, заключается в первоначальном переносе спектра формируемого сигнала в область низких частот, его фильтрации с помощью неперестраиваемого фильтра и последующем возвращении в требуемый диапазон частот. |
|
| Стр: 73
...
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
...
1
|