Определим концентрационный градиент в подслое. В период роста подслоя на стали 45 градиент оказывается меньше в случае более быстрого нагрева. На стадии спекания с ускорением нагрева градиент заметно возрастает за счет увеличения содержания кремния и уменьшения размеров подслоя. Увеличивая скорость нагрева, можно получить более тонкий подслой с большей концентрацией кремния. Как было отмечено, злектронагрев не вносит принципиальных изменений в концентрационное распределение кремния в слое. Основанием для такого заключения явились данные послойного анализа концентрации кремния, полученные на микроанализаторе. Однако суммарное содержание кремния и железа оказалось меньше 100%. Этот дефицит можно связать с наличием углерода. Дефицит значителен в начале процесса силицирования и особенно велик (несколько процентов) в период спекания слоя, а в следующем периоде дефицит не очень велик. Такой характер имели концентрационные зависимости для стали 45, силицированной при 1000° С и 100 и 3000° С/с.
Появление графитных включений в слое на заэвтектоидных сталях при газовом силицировании отмечалось в работе, возможно существование графита и при газовом силицировании с электронагревом. Подтверждением этого являются темные зоны в приповерхностных слоях при некоторых режимах электросил ицирования. Их исчезновение соответствует минимуму на кривых пористости. По-видимому, спекание слоя сопровождается диффузией углерода из этих зон (вероятно, в направлении к порам слоя и в сердцевину образца). При электронагреве создаются условия для задержки углерода в поверхностной зоне благодаря повышенной концентрации дефектов в аустените: в начальный период много железа уходит с газообразные хлоридом; концентрация углерода в 2 раза повышается на стадии спекания, что может быть обусловлено восходящей его диффузией, сопутствующей восходящей диффузии кремния.
Дополнительная информация: современное отопительное оборудование отличается широким ассортиментом, высокой эффективностью и низким энергопотреблением. Качественные
котлы отопительные цена которых более, чем выгодна, а температура контурного отопления достигает от 40 до 80С, можно найти на сайте turbokotel.by
Опубликовано: 2013-09-22
Источник: MetalMeb.ru