2013-04-24
Осаждение алюминия на сталь
При осаждении алюминия на сталь (например, 08кп), нагретую до 200° С, в некоторых случаях адгезия оказывалась недостаточно хорошей (покрытие растрескивалось и отслаивалось после нескольких изгибов).

2013-04-24
Осаждение алюминия в вакууме
Осаждение алюминия в вакууме на сталь при температуре конденсации выше 460° С может быть использовано для получения диффузионных алюминиевых покрытий непосредственно в процессе нанесения. Такое покрытие отличается от обычных диффузионных покрытий высокой степенью чистоты (из-за отсутствия флюсов и возможности окисления) и однородности диффузионного слоя.

2013-04-24
Увеличение скорости конденсации
С увеличением скорости конденсации поверхность покрытия получается менее матовой; при 25 мкм/мин блестящие без матового оттенка покрытия были получены при температуре подложки 260° С. В непрерывных линиях металлизации по экономическим соображениям скорость конденсации обычно настолько велика, что покрытия получаются блестящими даже при высоких температурах защищаемой поверхности.

2013-04-24
Влияние режима металлизации на свойства алюминиевых покрытий
В нашей лаборатории проведены систематические исследования по влиянию условий конденсации на формирование алюминиевых покрытий, а также изучены защитные свойства алюминиевых покрытий, нанесенных преимущественно на холоднокатаную сталь 08кп, в различных коррозионных средах. Результаты этих исследований рассмотрены в работе.

2013-04-21
Примеры обеспечения хорошей адгезии алюминиевых покрытий
Для обеспечения хорошей адгезии алюминиевых покрытий к стали необходим предварительный нагрев ее поверхности до температуры 250—300° С. Однако увеличение температуры выше 460° С приводит к образованию твердого, хрупкого диффузионного слоя сплава, который содержит интерметаллическое соединение Fe2Al5, ухудшает адгезию покрытий и делает алюминированную сталь непригодной для глубокой вытяжки.

2013-04-21
Рассмотрение конденсации в режиме молекулярного испарения
При рассмотрении конденсации в режиме молекулярного испарения (длина свободного пробега больше размеров вакуумной камеры) можно считать, что энергия каждого сконденсированного атома рассеивается в подложке, не изменяя ее температуры. При интенсивных режимах количество поступающих в единицу времени атомов металла так велико, что выделяющаяся энергия приводит к нарастающему нагреву поверхности конденсации.

2013-04-21
Допустимая температура нагрева подложки
Один из способов повышения производительности металлизации — интенсификация процесса испарения и конденсации металлов в вакууме. Рассмотрим и проанализируем ограничения, которые препятствуют существенному увеличению скорости испарения и конденсации.

2013-04-20
Исследование влияния предварительных нагружений
Для исследования влияния предварительных нагружений на усталостную прочность образцы из стали Х18Н10Т предварительно нагружали в воздухе и 3%-ном водном растворе NaCl согласно режимам. После заданной экспозиции образцы разгружали и подвергали последующим испытаниям на усталость при переменном растяжении на машинах типа ВКН.

2013-04-20
Характер изменения прочностных свойств стали
После предварительного нагружения в коррозионной среде (3%-ный водный раствор NaCl) характер изменения прочностных свойств стали такой же, как в воздухе. С увеличением продолжительности экспозиции с 10 до 1000 и несколько повышаются прочностные характеристики и одновременно перемещаются влево точки изгиба кривых.

2013-04-20
Предварительное нагружение образцов
Предварительное нагружение образцов осуществляли раньше при двух близких к предельным рабочих температурах для исследуемой стали: 500 и 650° С. Продолжительность экспозиции предварительного нагружения образцов составляла 1; 10; 100 и 1000 ч. После разгрузки измеряли твердость образцов на приборе типа Виккерса при нагрузке на алмазную пирамиду.

Стр: 151 ... 117 116 115 114 113 112 111 110 109 108 107 ... 1