Увеличение скорости конденсации

С увеличением скорости конденсации поверхность покрытия получается менее матовой; при 25 мкм/мин блестящие без матового оттенка покрытия были получены при температуре подложки 260° С. В непрерывных линиях металлизации по экономическим соображениям скорость конденсации обычно настолько велика, что покрытия получаются блестящими даже при высоких температурах защищаемой поверхности. С увеличением толщины алюминиевого слоя поверхность становится шероховатой и тусклой, однако блестящую поверхность легко получить, если ее слегка отполировать. Инертные газы и газы-восстановители не ухудшают внешнего вида покрытия даже при давлении 10\"1 Па. Наибольшее влияние на изменение блеска покрытия оказывает кислород. При увеличении скорости конденсации отрицательное воздействие остаточных газов на внешний вид покрытия ослабляется.

Образование диффузионного слоя на границе сталь—алюминий, столь же прочный, как клапан управляющий. При осаждении алюминия на сталь 08кп при температуре конденсации выше 460° С между покрытием и основой образуется слой сплава Fe-Al, в котором, как показали рентгенографические исследования, присутствует интерметаллическое соединение Fe2Al5. Промежуточный слой сплава был подробно изучен в работе. Реплику для последующего исследования в электронном микроскопе снимали после вытравливания алюминия в 1%-ном растворе НС1. Стальную основу стравливали в 5%-ном растворе СН3Вг. Было установлено, что при температуре конденсации —450° С и скорости 15 мкм/мин покрытие представляет собой соединение Fe2Al5. Приведена микрофотография поверхности промежуточного слоя алюминиевого покрытия на стали, полученного при температуре 490° С и скорости конденсации 15 мкм/мин: размеры зерен блочной структуры сравнимы с размером зерен стальной подложки. Скорость конденсации алюминия на сталь существенно влияет на образование сплава Fe-Al: температура подложки, при которой начинается образование сплава, уменьшается с увеличением скорости конденсации.