Сотни единиц в минуту

Вы, наверное, обратили внимание на то, что в предыдущей главе книги появился новый термин «кузнечно-штамповочный», он относится к оборудованию\', технологии, организации производства. Что же общего между процессами ковки и штамповки? Прежде всего общий характер формообразования детали под действием удара молота или нажатия пресса. Оборудование для ковки и штамповки очень близко по конструкции, некоторые типы молотов и прессов позволяют осуществлять обе эти операции. Недавно существовал термин «свободная ковка» — это ковка в плоских бойках, когда течение металла ограничивалось только поверхностями бойков — свободное течение. Если же бойки имели не плоские, а выпуклые или вогнутые поверхности, то процесс называли ковкой в вырезных бойках. В этом случае течение в поперечном направлении частично ограничивается. В настоящее время независимо от формы бойков процесс называют просто ковкой.

Обратите внимание: в Украине при регистрации доменного имени второго уровня в последние годы необходим такой атрибут, как знак для товаров и услуг или товарный (сервисный) знак - всё это можно объединить в одно понятие “торговая марка”. В большинстве случаев торговая марка призвана защитить название бизнеса и логотип компании.

В чем же отличие ковки от штамповки? Ковка — процесс универсальный, из одной и той же заготовки, т одних и тех же бойках можно отковать детали различной формы и размеров. Штамповка же — процесс специализированный, штамп имеет форму одной определенной детали. Форма эта так же, как и размеры детали, будете точно соответствовать чертежу. Таким образом, для изготовления каждой детали требуется свой штамп, а иногда и набор штампов. Принимая во внимание трудоемкость изготовления штампов, их высокую стоимость, легко сделать вывод — штамповка оправдывает себя только при серийном производстве данной детали. А в настоящее время это основной вид производства, поэтому штамповкой изготавливают большинство деталей автомобилей, самолетов, тракторов и всех других «многотиражных» машин, аппаратов, конструкций. Методами штамповки (в горячем и холодном состоянии) получают инструменты, болты, гайки, скобяные изделия и так далее.

Что же происходит с металлом при штамповке? Каким? образом он принимает заданные форму и размеры? Деформирование металла происходит в ограниченной стенками штампа полости, которую называют ручьем штампа. Внешнее давление, вызванное ударом молота или: нажатием пресса, заставляет металл заполнять ручей штампа, при этом его стенки оказывают сопротивление течению металла. Это сопротивление может оказаться столь высоким, что не позволит металлу полностью заполнить ручей штампа. Поэтому детали сложной формы получают в многоручьевых штампах. Благодаря этому заготовка постепенно (от ручья к ручью) принимает форму готовой детали, происходит последовательное перераспределение металла по объему заготовки. Сложную4 деталь можно отштамповать и в одноручьевом штампе4 при условии применения заготовки, форма которой предварительно приближена к форме детали на каком-либо другом оборудовании.