От жидкого к твердому

Всякая деталь начинается с заготовки. Машиностроители получают ее в виде слитков, проката, поковок. Их свойства в немалой степени зависят от способа производства Поэтому каждую партию металла сопровождает строгая характеристика—сертификат, в котором указываются завод-изготовитель, номер плавки, марка стали, ее химический состав и ряд других показателей. Приступая к разработке металлообрабатывающей технологии, полезно познакомиться с «историей» производства металла. Современное металлургическое производство — сложный многоступенчатый процесс. Он начинается с добычи и обогащения руд, углей, известняков и других сырых материалов, необходимых для выплавки металла. В доменных печах из руды выплавляют чугун, часть его в виде небольших слитков (чушек) является конечной продукцией металлургического производства и поступает в литейные цехи машиностроительных предприятий. Другая, большая часть чугуна в жидком виде передается в соседние сталеплавильные цехи. Здесь из чугуна, к которому добавляют металлический лом, варят сталь.

Итак, сталеплавильщики сварили сталь и разлили ее в формы-изложницы Поперечное сечение отливаемых слитков может быть круглым, квадратным, многогранным Затвердевание (кристаллизация) расплавленного металла происходит неравномерно, в первую очередь застывает металл у стенок изложницы, в результате образуется слой мелких кристаллов. Следующие слои металла затвердевают в виде вытянутых (столбчатых) кристаллов, а центральная часть слитка состоит из крупных беспорядочно расположенных кристаллов. В результате уменьшения объема металла при остывании в верхней части слитка образуются полость (усадочная раковина) и зона пористого металла (усадочная рыхлость). Верхнюю (головную) и нижнюю (донную) части слитка обрезают и направляют на переплав. Однако слиток неоднороден не только по своему строению, но и по химическому составу, плотности, распределению неметаллических включений.

В нашей стране создан новый, прогрессивный способ разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Способ непрерывной разливки состоит в следующем. Из сталеплавильной печи металл выливают в сталеразливочный ковш, а из него в промежуточный ковш, который является своеобразным бункером-накопителем жидкого металла. Из промежуточного ковша струя металла попадает в кристаллизатор — это медная водоохлаждаемая изложница без дна. Перед началом разливки в нижнюю часть изложницы вводят так называемую затравку, которая служит временным дном изложницы. Металл, попадая в изложницу, начинает быстро застывать благодаря интенсивному теплоотводу в стенки кристаллизатора. Тянущий механизм продвигает вперед затравку, а за ней и образующийся бесконечный слиток. С целью дальнейшего охлаждения слитка, ускорения затвердевания внутренних объемов металла проводят вторичное охлаждение струями воды, направленными на поверхность слитка. Полностью застывший слиток поступает к режущему устройству, где его на ходу разрезают на отдельные заготовки с помощью газокислородных горелок или плазменных резаков

Дополнительная информация: зачастую многие под видом детского шкафа или комода покупают обычные модели мебели, отличающиеся скорее декоративным оформлением, нежели удобными для использования ребенком размерами. Поэтому только приобретая детские на заказ можно быть уверенным в том, что мебель будет не только красива и многофункциональна, но и удобна непосредственно для детей.