При передних и задних углах фасонных резцов отличных от нуля, глубина обработанного фасонного профиля отличается от глубины профиля резца, измеряемого у призматических фасонных резцов в сечении, нормальном к их задней поверхности, а у круглых — в радиальном сечении. Существуют два основных способа определения глубины профиля фасонного резца: графический и аналитический. Преимуществом графического способа является наглядность, а к недостаткам следует отнести погрешности графических построений. Аналитический способ является более точным, но менее наглядным. Однако аналитический способ связан с трудоемкими вычислениями, особенно при расчете криволинейных участков профиля резцов. С целью улучшения эксплуатационных характеристик резцов и ускорения проведения инженерных расчетов, связанных с оптимизацией конструктивных элементов и геометрических параметров, тпирокюе применение в процессе проектирования инструментов получили ЭВМ.
Поясним, как определен профиль призматического фасонного резца. На самом деле, это не сложнее, чем
купить кондиционер в Сочи. Исходя из свойств обрабатываемого материала проектируемого фасонного резца устанавливаем передний угол у, а задний угол а определяется из конструктивных соображений. Из вершины резца проводим линию-след передней поверхности резца под углом у и линию задней поверхности под углом а. Обозначим точки пересечения соответствующих окружностей радиусов со следом передней поверхности резца через. Из этих точек проведем линии, параллельные задней поверхности резца. После этого строим накладное сечение резца, для чего перпендикулярно к задней поверхности проводим ряд параллельных прямых на расстояниях соответствующих осевым размерам между узловыми точками фасонного профиля. Точки пересечения являются узловыми точками фасонного профиля резца.
Опубликовано: 2011-09-26
Источник: MetalMeb.ru