Характер изнашивания и стойкость инструментов

Основной причиной затупления инструментов является их изнашивание в результате истирания и выкрашивания мельчайших частиц зубьев инструментов и режущего лезвия. Последнее характерно для инструментов, изготовленных из твердого сплава и других хрупких материалов. В зависимости от свойств обрабатываемого материала, СОЖ, режима резания, материала инструмента и его геометрических параметров при изнашивании обычно образуются: фаска по задней поверхности; лунка по передней поверхности; фаска по передней поверхности; округление режущего лезвия. Преимущественное затупление по задней поверхности характерно при обработке пластичных металлов с малой толщиной среза 0,15 мм и относительно низких скоростях резания, а также при обработке хрупких металлов (чугун, бронза и др.)

Этот вид изнашивания распространён у резцов, протяжек, метчиков, долбяков и др., как сольвентная печать в полиграфии. Лунка по передней поверхности зуба быстрорежущего инструмента наблюдается при обработке пластичных материалов с относительно высокими скоростями резания (до 50 м/мин) и большой толщиной среза (а> >0,5 мм). Фаска с нулевым передним углом чаще всего наблюдается при ударной нагрузке. При работе инструмента происходит также округление режущего лезвия. На практике указанные формы изнашивания проявляются чаще всего одновременно. Графически нарастание износа во время работы инструмента изображается кривой. В общем случае на графике можно выделить три участка:

1) период приработки и изнашивания выступающих участков неровностей на поверхности зуба инструмента;

2) период нормального изнашивания, который является более продолжительным и определяющим периодом работы инструмента;

3) период быстрого, или катастрофического, изнашивания.