Процесс образования стружки и её типы

При резании конструкционных материалов образуется обычно стружка четырех типов: элементная, суставчатая, сливная и надлома. Первые три иногда называют стружками сдвига, так как их образование связано с действием напряжений сдвига, а стружку надлома — стружкой отрыва, образование которой происходит под действием растягивающих напряжений. Элементная стружка обычно состоит из отдельных «элементов», не связанных или слабо связанных друг с другом, кстати, если вы не знали - воздуховоды делают из металла, а во время их изготовления тоже образуется стружка. Границу, отделяющую образовавшийся элемент стружки от срезаемого слоя материала, называют поверхностью скалывания. При уменьшении толщины срезаемого слоя а, повышении скорости резания и увеличении переднего угла инструмента при обработке вязких и пластичных материалов отдельные элементы стружки становятся менее отчетливыми, и в этом случае она называется сливной, основным признаком которой является ее сплошность, непрерывность. Контактная поверхность стружки сравнительно гладкая; поверхность покрыта мелкими зазубринками — насечкой и называется свободной стороной стружки. Стружка соприкасается с передней поверхностью инструмента в пределах площадки контакта.

При резании хрупких материалов — керамики, стекла, бронзы, чугуна и других — происходит вырывание или откалывание режущей частью инструмента не связанных друг с другом крупных частиц неправильной формы из поверхностного слоя заготовки. Такая стружка называется стружкой надлома. Ее образование сопровождается появлением мелкой пыли, а поверхность разрушения может располагаться даже ниже поверхности резания. Тип стружки во многом определяется родом и механическими свойствами обрабатываемого материала, режимами резания и геометрическими параметрами инструмента. Первые три типа стружки обычно» образуются при обработке пластичных материалов, а по мере увеличения их твердости и прочности сливная стружка переходит в суставчатую, а затем в элементную или даже надлома. Экспериментальными исследованиями установлено, что, помимо деформации простого сдвига, при резании имеет место деформация сжатия, доля которой по сравнению с деформацией простого сдвига невелика. Сложность физических процессов, происходящих в зоне деформирования, не позволяет дать простые математические методы их количественного описания. Поэтому при инженерных расчетах, особенно в случае несвободного резания, реальный процесс стружкообразования заменяют его упрощенной моделью с единственной плоскостью сдвига (деформированное состояние — простой сдвиг), даже при изготовлении воздуховода.

Знаете ли вы, что воздуховоды могут быть не только стандартной прямоугольной, но и круглой формы, а выполнены они чаще всего из нержавеющей стали - для прочности. Воздуховоды вентиляции - подобный вид продукции всегда необходим при строительстве любого объекта, как жилого, так и промышленного, именно поэтому изделия эти столь популярны на рынке.