Детали, получаемые из листового металла с помощью штамповки

В сельскохозяйственном и транспортном машиностроении, приборостроении, в авиационной промышленности, производстве товаров широкого потребления большое распространение находят детали, получаемые из листового металла с помощью штамповки. Листовая штамповка обеспечивает высокую точность формы и размеров деталей, хорошее качество поверхности. Это позволяет использовать штампованные детали без последующих отделочных операций. Листовой штамповке подвергают все пластически деформируемие металлы и сплавы в виде лент, полос, листов. Этот процесс широко используют и для получения деталей из различных неметаллических материалов (пластмасс, картона и т. п.).

Обычно штамповку проводят в холодном состоянии и только при деформации толстых листов и малопластичных сплавов металл нагревают. Получаемые листовой штамповкой детали отличаются большим разнообразием? форм и размеров, поэтому процесс осуществляется с помощью большого числа операций. Их можно объединить в три группы: разделительные, формоизменяющие, прессовочные. С помощью разделительных операций (вырезки, обрезки, пробивки, высечки) из листа или ленты получают исходную заготовку, а также отделяют одну часть заготовки от другой. Учитывая большой объем производимых штамповкой изделий; очень важно вести раскрой исходной полосы с минимальными потерями металла. Формоизменяющие операции обеспечивают получение из плоской заготовки детали нужной формы и размеров. К этим операциям относятся: гибка, вытяжка, отбортовка. Гибка — наиболее простая формоизменяющая операция, которая может быть как вспомогательной, так и основной при изготовлении гнутых деталей.

Вытяжкой называют процесс превращения плоской заготовки в полое изделие. С помощью вытяжки получают и кузова автомобилей, и посуду, и многое другое. Вытяжку, можно лроводить так, что толщина стенки получаемой детали будет равна толщине исходного листа (вытяжка без утонения), или с утонением стенки детали. Вытяжку без утонения применяют для получения глубоких сосудов из тонколистового металла: заготовку укладывают на матрицу, пуансон при движении затягивает заготовку в отверстие матрицы, формируя полость. Закругление грани матрицы обеспечивает плавность превращения заготовки в колпачок. Если требуется получить деталь с очень большой глубиной, то операции вытяжки повторяют несколько раз, проводя между ними термическую обработку заготовки (отжиг) для снятия наклепа.

Дополнительная информация: современные методы продвижения сайтов на верхние позиции в поисковых системах кардинально отличаются даже от тех, что использовались всего год назад. Это говорит о том, что нынешние сео-специалисты должны обладать высокими знаниями. На сайте http://www.10-top.ru представлена информация об эффективных методах продвижения сайта и мониторинга интернет-ресурса.