Кривая износа для инструментов

Кривая износа для инструментов, у которых изнашиваются одновременно передняя и задняя поверхности, имеет тот же вид. У инструментов, у которых изнашивается преимущественно передняя поверхность, износ измеряется глубиной лунки 1мм; в этом случае нет участка начального износа; нормальный износ начинается с нуля и, достигая критической точки М, переходит в катастрофический.

Кривой износа называется графическое изображение изменения величины износа инструмента в зависимости от времени его работы. Для инструментов, у которых изнашивается преимущественно задняя поверхность, типовая кривая износа имеет форму, близкую к параболе; наиболее сильно износ происходит в начале работы инструмента; по мере роста размеров контактной площадки интенсивность износа падает. Поэтому при рассмотрении кривых износа обычно различают зоны начального П (период приработки), нормального и катастрофического износов. В первой зоне происходит приработка инструмента; здесь износ протекает значительно быстрее, чем во второй зоне. Интенсивность начального износа определяется прежде всего видом и качеством заточки режущей кромки и ее доводкой. Характерной особенностью работы быстрорежущих резцов в начальный момент этого периода являются смятие и скругление режущей кромки, обусловленные пластической деформацией инструментального материала; величина ее характеризуется закруглением Ас.р.к. Период начального износа заканчивается после прохождения приблизительно 1000 м пути резания. Средствами снижения его величины является заточка доводочной фаски, образование которой значительно повышает также прочность режущей кромки, исключая явления осыпания и выкрашивания.

Величина износа, соответствующая точке перелома М на кривой в сторону его резкого возрастания, называется оптимальным износом; по его величине определяют критерий затупления. Необходимость переточки инструмента в этот момент вызвана чрезмерным возрастанием силы резания и потребляемой мощности, потерей размера или профиля, снижением чистоты поверхности ниже допустимой. Показателем, определяющим наступление одного из этих явлений, служит величина износа задней поверхности; например, для токарных твердосплавных резцов при обработке нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов величина допустимого износа 0,8-1,0 мм. Следует отметить, что при резании труднообрабатываемых материалов износ приобретает катастрофический характер при значительно меньших величинах, чем это бывает при резании обычных конструкционных материалов. Это объясняется повышенными давлениями и температурами. Дополнительной особенностью обработки титановых сплавов, связанной с меньшими допустимыми значениями износа, является относительно меньшая контактная поверхность стружки с передней поверхностью инструмента.

Обратите внимание: вот уже много лет в качестве материалов для изготовления входных дверей древесину если и используют, то исключительно в качестве отделки, так как основой служит прочная и надежная сталь. Необычайной популярностью пользуются двери металлические входные, так как помимо долговечности обладают еще и эстетичным внешним видом, а широкий модельный ряд позволит подобрать хозяину дома именно ту модель, которая подходит в конкретном случае.