Интенсивное изменение прочности сплавов при низких температурах

Интересная картина наблюдается в сплавах, в которых имеет место быть интенсивное изменение прочности при низких температурах. В сплавах существенное изменение предела прочности наблюдается в области низких (< 250 К) и высоких (> 400 К) температур. В среднем интервале температур предел прочности сплава практически не изменяется. В поведении металлических стекол имеются по сравнению с рассмотренными принципиальные отличия. В них наблюдается явление низкотемпературного охрупчивания, которое заключается в том, что ниже 200 К прочность сплава не увеличивается с понижением температуры, как обычно, а, наоборот, уменьшается. Причем такое уменьшение происходит сначала медленно, а затем, ниже 150 К, становится катастрофическим.

Обнаруживаются различия и в макроскопической картине разрушения. В металлических стеклах нормаль к поверхности разрушения при всех температурах располагается под утлом 45° к оси растяжения. В стеклах такой характер разрушения находят обычно при температурах испытания выше комнатных. В области низких температур испытания поверхность разрушения перпендикулярна оси растяжения. Разрушение в этом случае сопровождается фрагментацией образца на маленькие кусочки, размером менее 10 мкм. Катастрофическое паление прочности в некоторых металлических стеклах на основе железа пока не находит удовлетворительного объяснения, как не совсем ясны и различия в поведении кривых а (Т) в остальных сплавах. Несомненно, однако, что указанные изменения свойств вызваны релаксационными процессами, которые могут протекать в металлических стеклах при низкотемпературном отжиге.

Следует отметить, что, хотя металлические стекла, ко своим прочностным свойствам находятся на уровне лучших высокопрочных сталей, предельная прочность их еще не достигнута. Металлические стекла содержат много дефектов, таких как газовые поры, неметаллические включения, инородные металлические частицы, трещины. Являясь концентраторами напряжений, они, естественно, снижают прочность металлических стекол. Значительным резервом повышения прочности последних является также подбор оптимального состава сплава. Прочность аморфных сплавов может быть увеличена за счет образования мелкодисперсных частиц, кристаллической -фазы. Показано, например, что отжиг аморфного сплава при 425°С в течение 15 мин приводит к повышению прочности на 25 %. По-видимому, выбор подходящего сплава и оптимального режима термической обработки позволит получить более значительный эффект упрочнения этого рода.

Дополнительная информация: только грамотные и опытные сотрудники могут обеспечить процветание и высокую эффективность всей организации. Профессиональное кадровое агентство по подбору персонала имеет огромнейшую базу данных перспективных и опытных специалистов.