Изготовление прессованных заготовок из быстроохлажденных пленок позволяет увеличить предел прочности на 10 %, относительное удлинение на 80 % и относительное сужение на 280 % по сравнению с такими же показателями, полученными на заготовках из прессованных порошков. По сравнению с деформируемыми и литейными сплавами прочностные свойства повышаются еще значительнее, как указано в соответствующей
технической документации. Более высокие прочностные и пластические свойства получаются в заготовках из сплава № 2. Последний отличается от стандартного сплава № 1 повышенным содержанием цинка, магния, железа, пониженным содержанием меди и наличием до 1,31 % никеля. Следует заметить, что такое модифицирование состава стандартного сплава возможно только в том случае, если материал для изготовления прессованных заготовок получается при больших скоростях охлаждения. При получении отливок в условиях медленного охлаждения в сплаве модифицированного состава образуется хрупкая промежуточная фаза, снижающая прочностные и пластические свойства сплава.
Хорошие прочностные и пластические свойства имеют также заготовки, полученные путем экструзии тонких пленок сплава типа Д-16. При JTOM, как и в рассмотренных ранее сплавах, чем больше скорость охлаждения пленок, тем лучше механические свойства. Использование для прессования быстроохлажденных фольг позволяет увеличить, по сравнению с литыми образцами предел прочности и предел текучести на 13-14 мри сохранении практически на прежнем уровне характеристик пластичности. В работе сообщается об улучшении в зкетрудированных заготовках показателей усталости и длительной прочности при высоких температурах. Так, например, при напряжении 204 МПа количество циклов до разрушения увеличивается в семь раз по сравнению с литыми образцами. Повышение прочности прессованных заготовок в рассмотренных сплавах вызвано дисперсными частицами второй фазы, появившимися как при распаде сильно пресыщенных твердых растворов, так и в результате первичной кристаллизации.
Опубликовано: 2012-12-12
Источник: MetalMeb.ru