Легирование сплава

Легирование сплава не оказывает заметного влияния на величину модулей. Существенное изменение величины модуля наблюдается только при переходе от одной группы металлических стекол к другой. Так, например, среднее значение модуля упругости металлических стекол на основе железа составляет 142 ГПа, для стекол на основе палладия 79 ГПа. Так же, как и для кристаллических веществ, модуль сдвига аморфных сплавов составляет (0,25-0,50) модуля нормальной упругости. В результате циклических испытаний аморфных сплавов выявлены достаточно высокие их служебные характеристики. Показано, что аморфные металлы имеют в три раза большую долговечность, чем стали с сопоставимыми значениями предела прочности.

Как и в случае кристаллического состояния, большое влияние на механические свойства аморфных сплавов оказывает температура, поддержание определенного порога которой столь же необходимо, как акт освидетельствования скрытых работ при возведении объекта. Далее рассмотрена эволюция кривой растяжения аморфного сплава с повышением температуры. Видно, что при низких температурах разрыв хрупкий, относительное удлинение мало. Однако и при этих температурах до момента разрушения наблюдаются отклонения от прямолинейного хода кривой зависимости деформации от напряжения, что свидетельствует о протекании пластической деформации до начала разрушения.

С повышением температуры предел пропорциональности сдвигается в область более низких напряжений. При температуре 250°С кривая растяжения проходит через максимум, объем материала, подвергшегося пластической деформации, резко возрастает. Рассмотрим зависимость предела прочности аморфных сплавов от температуры. В сплавах 1, 4, 5 к 6 разрывная прочность с повышением температуры монотонно уменьшается. Интенсивность такого понижения прочности зависит от типа сплава и температурного интервала. Так, например, в сплавах Pd, Si10 повышение температуры от 80 до 300 К приводит к понижению предела прочности только на 2,2 %, а повышение от 473 до 573 К уже на 40,9 %. Качественно подобная картина наблюдается и в сплаве Fe, Р, С. В интервале температур 80-470 К предел прочности с повышением температуры уменьшается в 1,4 раза, а в интервале 470-600 К - почти в два раза.