Решение задачи повышения обжатий (деформаций) при производстве проката, поковок и т. п., необходимость освоения производства новых изделий по форме, размеру или из нового материала нередко сопровождается увеличением нагрузок на машины и их детали. Естественно, что повышение нагрузок не может быть беспредельным, оно ограничено прочностью машин. Величины допустимых нагрузок определяют соответствующими расчетами. Иногда такие расчеты недостаточны. В этих случаях полезно определение предельных разрушающих нагрузок путем моделирования. Интересной иллюстрацией к сказанному может служить случай, описанный Ю. М. Чижиковым. При прокатке слитков на блюминге одного из заводов во время опробования Нового режима обжатий (повышенных, обеспечивающих более высокую производительность) была обнаружена трещина в нижней поперечине станины. Появление трещины пытались объяснить высокими обжатиями, которые применили при опытах. Тем более это казалось убедительным потому, что трещина была в той станине из двух, которая испытывает большие нагрузки. Были проведены испытания нескольких экземпляров модели станины, которую отлили в масштабе 1 : 10 из той же стали, из которой была отлита станина в натуре. Специальным устройством модели станины подвергали нагружению до разрушения. При этом сначала постепенно выжимался нажимной винт из верхней поперечины, которая в средней части получила остаточную деформацию. При дальнейшем увеличении давления началась заметная деформация стоек станины и, наконец, про-изошел их разрыв. Нижняя поперечина не разрушилась. При испытании определили силу, при которой произошел разрыв модели. Испытание модели станины показало, что наиболее слабым местом у станины являются ее стойки. Трещина в нижней поперечине станины возникла не в результате ее эксплуатации с перегрузками. Повышенные режимы обжатий были реабилитированы. Позже удалось установить, что трещина возникла еще при изготовлении станины.
Разрушающая нагрузка была определена с помощью теории подобия и моделирования, разработанной в для пластически деформируемого тела. Аналогичным образом можно составить теорию подобия и моделирования для конструкций, работающих в области упругих деформаций. Уравнения теории упругости в большей части совпадают с уравнениями теории пластичности, отличие состоит только в физических уравнениях.
Обратите внимание: добровольная и обязательная сертификация отличается между собой лишь причиной проведения процедуры проверки соответствия товаров определенным требованиям и нормативам. Сейчас
сертификация продукции в каталоге и сертфикация может быть проведена в кратчайшие сроки любой организацией, занимающейся этим вопросом на профессиональном уровне и оказывающей подобные услуги.
Опубликовано: 2012-10-01
Источник: MetalMeb.ru