Трение становится полезным

С трением хорошо знаком каждый. И дворник, посыпающий песком обледеневший тротуар, чтобы пешеходы не скользили, и спортсмен, старательно смазывающий лыжи, — для него трение главный «соперник» на пути к финишной ленточке. Ну, а в технике трение — враг номер один. Реки смазки ручейками растекаются по узлам автомобилей, станков, всех машин и механизмов, где есть движущиеся части, а следовательно, и трение. Такое «умасливание» коварного «неприятеля» обходится очень дорого.

Почти все технологические операции при обработке металлов давлением выполняются в условиях трения между поверхностями заготовки и инструмента. Это так называемое деформационное трение. Обрабатываемый металл стремится к перемещению относительно поверхности инструмента, а возникающие силы трения затрудняют его перемещение. Роль трения при обработке давлением огромна, трение определяет характер течения металла, затрудняет заполнение металлом сложных форм, образуемых рабочей поверхностью инструмента, ускоряет его износ, повышает усилия, необходимые для обработки металла.

Пожалуй, единственным процессом обработки давлением, где трение играет двоякую роль (и отрицательную, и положительную), является прокатка. Без трения валки проскальзывали бы по поверхности металла, не увлекая его и, следовательно, не производя деформацию. Особенно велика положительная роль сил трения в начальной стадии прокатки — при захвате металла валками. Чтобы осуществить этот захват, требуются довольно значительные силы трения. Чем больше толщина заготовки, тем труднее увлечь ее в валки, поэтому при прокатке слитков применяют искусственно повышенные силы трения с помощью загрубления поверхности валков (насечкой или наваркой). Однако при дальнейшей прокатке с уменьшением толщины заготовки и облегчением условий ее захвата валками прибегают к противоположным мерам — валки шлифуют и полируют, применяют смазку, стремясь уменьшить трение, свести к минимуму его отрицательное влияние.

Обратите внимание: не смотря на прогресс в области электроэнергетике самым эффективным средством для защиты от короткого замыкания на электроустановках используется традиционный высоковольтный предохранитель. Отечественный производитель довел технологию производства этого оборудования до совершенства, благодаря чему она конкурирует в качестве с мировыми лидерами производства.