Своеобразие штамповки

Своеобразие штамповки заключается в том, что величина хода бойка пресса постоянна и жестко задается кривошипно-шатунным механизмом пресса. Мощность кривошипных прессов позволяет производить детали небольшого и среднего размеров. Если требуется отштамповать более тяжелую поковку, то используют гидравлические прессы мощностью до нескольких сотен мега-ньютонов, способные обрабатывать заготовки массой в несколько тонн. Широко применяют гидравлические прессы для штамповки особо крупных деталей из легких сплавов (ребристых панелей, стабилизаторов), деталей из труднодеформируемых металлов.

А вот для массового производства таких сравнительно простых, но очень необходимых деталей, как болты, заклепки, сплошные и .полые стержни с различными выступами и фланцами, создано высокопроизводительное и полностью автоматизированное оборудование — горизонтально-ковочные машины. Это тоже кривошипный пресс с двумя горизонтально расположенными ползунами: главным (на котором закреплен пуансон) и зажимным (с разъемными штампами). Заготовка в виде прутка или трубы вставляется в ручей неподвижного штампа, зажимный ползун перемещает подвижный штамп и совмещает его с неподвижным, заготовка при этом зажимается. Затем начинает перемещаться главный ползун, пуансон которого ударяет в торец заготовки и деформирует ее. После этого главный ползун о пуансоном возвращается в исходное положение, штампы размыкаются и освобождают отштампованную деталь. Один рабочий цикл заканчивается и начинается следующий. Для штамповки деталей сложной формы применяют многоручьевые штампы; заготовка последовательно деформируется в каждом ручье.

Дополнительная информация: крупные холдинги достаточно часто привлекают перспективных предпринимателей для создания дела на базе готовых производственных мощностей эффективного бизнеса. Современные производственные помещения, оснащенные высокотехнологичным оборудованием, способны стать хорошей стартовой площадкой для любого бизнесмена.