Металлообрабатывающий цех современного машиностроительного предприятия может поразить громадными размерами и мощью кузнечных прессов, ослепительным жаром многотонных слитков, а может удивить тишиной и безлюдьем длинных рядов машин-автоматов. В одни ворота этого цеха поступают заготовки: слитки, прутки, листы, ленты, а из других выходят тысячи и тысячи деталей разной формы для самых разных машин, конструкций, приборов. Главная тенденция современной металлообработки— полная механизация и автоматизация технологических операций, объединение оборудования в гибкие комплексы, способные к быстрой перенастройке на новый вид продукции. Все смелее входят сюда роботы. Ведь человек уже не успевает за растущими скоростями современных металлообрабатывающих машин. Ручное обслуживание машин не позволяет полностью использовать все возможности новой техники. Действия же робота, подчиненные воле электронного мозга, быстры, точны, стабильны.
Существует пять основных способов обработки металла давлением: ковка, штамповка, прокатка, волочение и прессование. Каждый из них имеет свою преимущественную область применения. Обычно при получении какой-либо детали на разных стадиях используют несколько видов обработки давлением. В результате все существующие способы дополняют друг друга, взаимно расширяют свои возможности. Необычайно разнообразно оборудование для обработки металлов давлением: громадные обжимные прокатные станы и прессы, роботизированные ковочные комплексы, полностью автоматизированные штамповочные линии, деталепрокатные агрегаты, уникальные станы для получения тончайшей фольги и проволоки.
Дополнительная информация: современная контрольно-пропускная система не способна эффективно справляться с большим потоком автомобилей, въезжающих на территорию охраняемого объекта без наличия таких элементов, как
автоматические шлагбаумы. Такая система позволит персоналу и руководящему составу проезжать не предъявляя пропусков при наличии электронных ключей.
Опубликовано: 2012-07-25
Источник: MetalMeb.ru
