Обработка металлов в охлажденном состоянии

В охлажденном состоянии обработка металла используется в целях повышения интенсивности теплоотвода и понижения объема деформаций (пластических) при образовании стружки. В Германии было проведено исследование непосредственного процесса разки металла, который был охлажден жидким воздухом до температуры в минут сто шестьдесят градусов Цельсия, это исследование показало, что в подобных условиях материал становится более хрупким. Скорость резания при этом может быть значительно повышена.Неплохие результаты оказывает охлаждение СОЖ при обработке жаропрочных сплавов, при этом температура должна быть понижена до нуля градусов Цельсия и ниже. В этих целях станки должны быть оснащены специальными охладительными установками, жидкость по трубам которых при помощи насоса подается в зону непосредственной резки металла. После отработки жидкость эта попадает в резервуар, который изолирован от станка термической пластиной. Если жидкость удается охлаждать до минус сорока градусов Цельсия, то стойкость при фрезеровании стали и при выполнении копировально-фрезерных работ повышается в три раза. Заметим, чтопри столь низких температурах оператору станка требуется спецодежда, включающая перчатки ПВХ, а также комбинезон из прочного материала.

В Америке компания “Дуглас” обрабатывает детали в специальном резервуаре из плюминия, который теплоизолирован от станка. Жидкость, охлажденная до минус сорока градусов Цельсия подают непосредственно в зону резания по трубе, диаметр которой достигает пяти сантиметров. При этом замечается снижение износа инструмента при работе с хромомолибденовой сталью, предел прочности которой 180-200 кгс/кв.мм. Титановые сплавы требуют глубокого охлаждения, которое обеспечивается подачей жидкого азота из специального баллона через прочнейший шланг с распылителем. Это позволяет повысить стойкость станка в 1,5 раза. В качестве СОЖ достаточно часто используют углекислоту, которая увеличивает стойкость инструмента в 1,5-3 раза, находясь в охлажденном состоянии. Причем, если при точении стойкость увеличивается в три раза, то при нарезании резьб - всего в полтора. При централизованном обслуживании имеющихся в цеху станков охлаждение углекислотой осуществляется посредствам диафрагменного насоса непосредственно от баков, имеющих большую емкость или от специальной батареи баллонов. Рядом с этим емкостями находится холодильная установка с авторегулированием температуры.