Струйно-напорный внезонный способ подачи СОЖ

Струйно-напорный внезонный способ подачи СОЖ применяется при шлифовании нержавеющих сталей для улучшения качества поверхности. Он осуществляется путем подачи СОЖ через многоканальные сопла диаметром выходных отверстий 0,3—0,6 мм, расположенных на расстоянии 15—20 мм от рабочей поверхности круга. Угол установки 120°, угол наклона 90°, давлекие СОЖ 30 атм. В настоящее время для улучшения процесса резания труднообрабатываемых материалов находят применение также некоторые другие способы подачи СОЖ, например охлаждение пенистой жидкостью, воздушной эмульсией и обработка материалов в охлажденном состоянии, осуществляемая, например, путем подачи в зону резания углекислоты или обычной СОЖ, охлажденной в специальных холодильниках.

Охлаждение пенистой жидкостью сводится к пропусканию через подаваемую жидкость тонких струек воздуха под давлением 0,6-т-0,7 атм. Как показывают эксперименты, частицы пенистой жидкости прочнее сцепляются с поверхностями инструмента и обрабатываемой детали, тем самым интенсивнее снижая работу трения и более эффективно увеличивая стойкость инструмента. Все большее значение в настоящее время получает охлаждение распыленной в виде тумана жидкостью — воздушной эмульсией, направляемой к режущей кромке со стороны задней поверхности инструмента. Охлаждение распыленной жидкостью происходит путем подачи небольшого количества жидкости в струю сжатого воздуха; при этом она дробится этой струей на мельчайшие частицы.

Воздушную эмульсию получают в смесительной камере, куда подают воздух под давлением 2-4 атм и распыляемую жидкость. На 1 вес. ч. жидкости приходится 7—10 вес. ч. воздуха. Это отвечает объемному соотношению: 1 л жидкости к 7,7 кв.м воздуха. В качестве жидкости для охлаждения этим способом можно рекомендовать 1-процентный водный раствор триэтаноламина с присадкой 0,2% буры. Распыленная жидкость выходит из смесителя со скоростью 200-З00 м/сек. Высокая эффективность этого способа подвода жидкости обусловлена прониканием ее в мельчайшие зазоры на контактных поверхностях инструмента со стружкой и обрабатываемой заготовкой, а также интенсивным испарением. Капельное состояние определяет большую охлаждающую способность этого способа, так как мельчайшие капли, попадая на нагретые поверхности, свободно и быстро испаряются. Образующийся пар быстро уносится из зоны резания струей воздуха. Этот способ подачи жидкости повышает точность обработки вследствие отсутствия местных перегревов обрабатываемой заготовки, что имеет большое значение при обработке крупногабаритных и тонкостенных деталей, а также обеспечивает чистоту станка и рабочего места в целом. К недостаткам этого способа следует отнести ухудшение условий для обслуживающего персонала вследствие воздействия сырого тумана и повышенного шума, которые становятся особо заметными при работе на неоптимальных режимах получения эмульсии.

Обратите внимание: для защиты воздушных ЛЭП от воздействия ударов молнии используется специальный прочный и надежный грозотрос, который подвешивается непосредственно над проводами и принимает на себя основной удар молнии, сразу же заземляясь. Грозотрос для защиты от молнии признан самым эффективным методом в наши дни, так как в отличие от стальных канатов может эксплуатироваться даже в районах с частыми грозами.