Трение представляет собой сложный процесс, определяемый механическим, физико-химическим и атомно-молекулярным механизмами взаимодействия поверхностей трения. Вследствие действия атомно-молекулярного механизма силы трения в однородных парах полированных поверхностей резко возрастают. Этим же объясняется зависимость коэффициента трения от температуры контакта; величина последней определяется скоростью движения. С повышением скорости движения возрастает температура контакта и, следовательно, снижается коэффициент трения. При трении по углеродистой стали твердые сплавы группы ВК дают большие коэффициенты трения по сравнению с твердыми сплавами группы ТК- Повышение содержания карбидов вольфрама и снижение содержания карбидов титана увеличивают коэффициент трения. Сравнение значений для пар сталь 20 — ВК8 и Х18Н9Т — ВК8 показывает, что для последней пары значение коэффициента трения значительно больше. Так, например, при оборотах 100 м/мин для углеродистой стали 0,24, между тем как для нержавеющей стали 0,46. Особое влияние на процесс трения оказывает среда. Так, например, при отсутствии окисных пленок в условиях высокого вакуума получаются чрезвычайно высокие коэффициенты трения, значительно больше единицы: никель по никелю 4,6 и медь по меди 4,8 (даные Ф. Боудена). Как известно, при определенных условиях в вакууме происходит прочное схватывание материалов — диффузионная сварка.
Отличительными особенностями процесса трения при резании металлов являются высокая химическая чистота (ювенильность) трущихся поверхностей и весьма большие температуры и давления, сопровождающие этот процесс; при этом следует отметить их крайнюю неравномерность распределения. В зоне, прилегающей к режущей кромке, они достигают очень больших значений и вместе с тем уменьшаются до нуля в точке отрыва стружки от передней поверхности. Скольжение стружки по передней поверхности инструмента в зависимости от режимов обработки может происходить путем обычного граничного трения; граничного трения с существенными вторичными пластическими деформациями контактного слоя стружки; трения с интенсивной пластической деформацией контактного слоя, приводящей к периодическому или полному схватыванию контактных поверхностей. Обычно в зоне стружкообразования имеют место смешанные условия контакта, когда часть зоны контакта, расположенной у режущей кромки, находится в условиях схватывания, а часть зоны контакта, прилегающая к границе отрыва стружки, находится в условиях граничного трения. В этом случае в зоне на передней поверхности возникает зона интенсивных вторичных пластических деформаций, а ближе к месту отрыва — участок FB упругого контакта, где происходит внешнее скольжение стружки по передней поверхности.
Обратите внимание: для обеспечения своевременного сдерживания дыма и огня на объекте с целью сохранения имущества и здоровья человека, широко используются специализированные
противопожарные преграды, которые могут быть динамическими или статичными, например, двери, перегородки или завесы. Такие преграды позволяют локализовать очаг возгорания и не допустить дальнейшего распространения огня.
Опубликовано: 2012-06-30
Источник: MetalMeb.ru