Электроэрозионная обработка

Электрофизические и электрохимические (ЭФЭХ) методы используются для обработки заготовок из твердых сплавов, жаропрочных, сверхтвердых, хрупких материалов и др., не поддающихся резанию. Обработка таких материалов на металлорежущих станках затруднена, а иногда и вообще невозможна (прорезание каналов аэродинамического профиля, прошивание отверстий и изделий малых размеров). С помощью ЭФЭХ методов изготовляют сложные штампы, пресс-формы, фильеры (например, волочильные глазки при производстве проволоки, синтетических волокон), щели и отверстия различной конфигурации с размерами в несколько микрометров. Парк электрофизических и электрохимических станков за последние годы значительно вырос, а по ежегодному выпуску их наша страна занимает ведущее место в мире.

ЭФЭХ методы охватывают комплекс разнородных по физическому механизму процессов. Разрушение поверхностных слоев обрабатываемого материала обычно происходит не за счет пластических деформаций (как при резании), а путем химической или электрической эрозии. Химическая эрозия — это местные разрушения металла под действием химических или электрохимических процессов. Электрическая эрозия — направленный выброс металла под действием электрического разряда.

Электроискровой метод обработки применяют при изготовлении отверстий малого диаметра, узких щелей, цельных прецизионных медных сеток электровакуумных приборов. Производительность станков сравнительно невелика (20—30 куб.мм/мин). Этот метод открыт в 1943 г. советскими учеными Б. Р. Лазаренко и Н. И. Лазаренко. Принцип работы заключается в следующем. Электрод-инструмент закрепляется в приспособлении на нижнем конце шпинделя 4. Обрабатываемая деталь / помещается в изолированную ванну 2, заполненную жидкостью, не проводящей ток (керосин, индустриальные масла). Источником тока служит генератор 7 (регенератор). Энергия источника питания преобразуется в энергию искровых разрядов с помощью батареи конденсаторов 8 (частота следования разрядов — до сотни тысяч в секунду). Мгновенная температура разряда —до 10 000°С. Заготовка в этих станках выполняет функции анода ( + ), инструмент — функции катода (—). Под действием электронов, вырывающихся с поверхности катода, происходит разрушение анода — детали на глубину 0,02—0,1 мм. Необходимый межэлектродный искровой промежуток (5—100 мкм) поддерживается с помощью следящей системы (например, автоматического регулятора 5 соленоидного типа с резистором 6). Длительность искрового разряда незначительна, поэтому эрозии подвергается небольшой по глубине слой металла (0,02—0,1 мм).

Обратите внимание: многие строительные компании прибегают к аренде спецтехники, некоторые из-за невозможности содержать собственный автопарк, другие - из-за удаленности места строительства и дороговизны доставки тяжелой крупногабаритной техники на объект. На сайте http://www.vsyaspectehnika.ru/ представлен широчайший выбор спецтехники в Москве, именно поэтому портал пользуется такой высокой популярностью.