В условиях эксплуатации режущих инструментов на автоматических линиях, ограниченных кинематическими возможностями оборудования и отсутствием систематического наблюдения за работой инструмента, решающее значение приобретает устойчивая работа большого числа установленных на автоматической линии инструментов в течение заданного периода, определяемого временем их групповой замены. Преждевременный выход из строя одного из инструментов приводит к остановке всей линии. Методика назначения режимов резания в этих условиях имеет свои специфические особенности, заключающиеся в том, что обработка на максимально возможных режимах резания ведется только на тех рабочих позициях, где основное технологическое время наиболее велико. На других рабочих позициях режимы резания следует выбирать исходя из обеспечения наиболее стабильной и длительной эксплуатации инструмента. Учитывая последнее, большое значение в этих условиях приобретает характер зависимости стойкости инструмента от скорости резания на всем диапазоне ее изменения, а не только в зоне больших значений скоростей. Как показывают экспериментальные данные, при обработке чугуна инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами группы ВК эта зависимость имеет вид подобный гиперболе. В этом значения режимов для обработки на универсальном оборудовании, заключающаяся в получении экспериментальных зависимостей в достаточно узких пределах скоростей резания; последующей графической и математической обработке их в двойных логарифмических координатах и получении степенных зависимостей, расчете на их основе нормативов режимов резания исходя из заданной стойкости.
Однако при обработке сталей твердосплавным инструментом группы ТК, а также сталей и чугунов инструментом с пластинками из минералокерамики зависимость имеет более сложный вид; при этом ее максимум отвечает наиболее благоприятным условиям эксплуатации инструмента. Подобная зависимость характерна для обработки всех пластичных труднообрабатываемых материалов (сталей, особенно вязких, типа жаропрочных) менее прочным инструментальным материалом (твердые сплавы группы ТК, минералокерамика). При выполнении чистовых операций также наблюдается горбообразный характер зависимости. Следовательно, для обработки пластичных материалов твердосплавными инструментами в условиях эксплуатации их на автоматической линии, а также при выполнении чистовых операций на универсальном оборудовании стойкость не может быть основным критерием для назначения режимов резания, так как она не определяет оптимальных условий обработки. Кроме того, пользование этим критерием неудобно для написания формул зависимости при горбообразной ее форме. Более рациональными критериями в этом случае являются количество обработанных деталей в штуках за период стойкости и скорость резания. Последним критерием в настоящее время широко пользуются, поскольку он прежде всего определяет точность обработки и шероховатость поверхности деталей, виброустойчивость процесса резания и ряд других показателей механической обработки. Математически горбообразную зависимость (не спрямляя ее в двойных логарифмических координатах, как это обычно принято делать) наиболее удобно выражать в виде ряда Фурье.
Это интересно: для привлечения внимания покупателей в магазинах и отделах по продаже косметики устанавливаются удобные и многофункциональные стенды-тестеры, “предлагающие” посетителям опробовать новинки или уже зарекомендовавшие себя продукты. Современные
тестер стенд выступают качественным аналогом продавцов-консультантов, которые зачастую не успевают уделить внимания всем потенциальным покупателям, а иногда ведут себя откровенно навязчиво.
Опубликовано: 2012-06-19
Источник: MetalMeb.ru