Содержащие ниобий твердые сплавы на кобальтовой связке

За рубежом получены твердые сплавы на кобальтовой связке, содержащие ниобий и имеющие сравнительно большую прочность при изгибе 210-240 кгс/кв.мм. В США разработан мелкозернистый кермет с равномерным распределением карбидов титана в никелемолибденовой массе, имеющий высокие твердость, прочность и ударную вязкость. Получены такие «полутвердые» сплавы на карбидотитановой основе, имеющие стальную связку; их твердость 70-75 HRC, вследствие чего они обеспечивают в 7—8 раз большую стойкость по сравнению с резцами из быстрорежущей стали. Таким образом, совершенствование технологии изготовления твердосплавных инструментов приближает их по прочностным свойствам к быстрорежущим инструментальным сталям. Стандартные марки, а также новые виды твердых сплавов с содержанием карбидов .тантала и ниобия позволяют использовать их для резания труднообрабатываемых материалов даже с неравномерной и переменной нагрузками на инструмент при снятии стружек достаточно большого сечения.

Процесс внедрения твердосплавного инструмента взамен быстрорежущего продолжается и сейчас. Это касается операций, выполняемых при прерывистом резании, с большими сечениями среза, малыми скоростями резания (протяжки, метчики), сложными видами инструментов, низкой жесткости системы СПИД. В твердых сплавах типа ВК карбид вольфрама растворяется при определенных температурах в кобальте, благодаря чему они оказываются прочно связанными, обеспечивая достаточную прочность режущих кромок. Допускаемая твердыми сплавами скорость резания ограничивается склонностью карбидов вольфрама к диффузии и растворению в кобальте железа при высоких температурах. Как было показано выше, этот недостаток устраняет легирование твердых сплавов карбидами титана TiC, которые мало склонны к растворению и обладают рядом других благоприятных свойств. Таким образом, добавки TiC повышают красностойкость металлокерамики, однако малая растворимость TiC в других материалах приводит к уменьшению вязкости твердого сплава. Использование других тугоплавких карбидов затрудняется плохой их смачиваемостью в отношении связующей фазы. Попытки решить эту задачу изменением вида связки, например, на никель, железо в большинстве случаев также не дают положительных результатов, вследствие того что эти металлы слишком сильно растворяют и склонны к образованию с хрупких двойных карбидов.

Таким образом, основным направлением создания новых видов инструментальных материалов является получение материала, совмещающего положительные свойства быстрорежущих сталей и твердых сплавов, т. е. имеющих твердость HV 2000, красностойкость 700—800° С, механические свойства аи=300—500 кгс/кв.мм, ак=4—5 кгс-м/скв.м. Пластифицированные твердые сплавы (ПТС) являются одним из примеров решения этой задачи; они получаются спеканием порошка карбида титана с металлическими сплавами. При обработке ими рекомендуются несколько меньшие скорости резания, но значительно увеличенные подачи; обработка ведется без СОЖ.

Обратите внимание: современная система безопасности автомобилей, сейфов и стальных входных дверей порой работает против своего хозяина, стоит потерять или сломать ключ, как законный владелец недвижимости или транспортного средства становится беспомощным. Профессиональное вскрытие сейфов существенно экономит время и средства попавшего в подобную ситуацию человека, к тому же в большинстве случаев всё же удается спасти сложный механизм в исходном состоянии.