Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Минералокерамика

Минералокерамика представляет собой поликристаллическое тело, состоящее из мельчайших зерен корунда, размер которых не превышает трех микрон. В химическом отношении это в основном окись алюминия. Исходным материалом для получения минералокерамики служит технический глинозем, образующийся при производстве алюминия. Он получается из гидрата глинозема прокаливанием при температуре 1100-т-1200° С и представляет собой смесь двух модификаций. Эту смесь обычно называют корундом. Полного превращения у-глинозема в а-глинозем достигают прокаливанием технического глинозема при температуре 1400—1600°С. Режущие пластинки из минералокерамики обычно делают из тонкоизмельченного порошка искусственной окиси алюминия. Для получения порошка глинозем, прокаленный при температуре 1500-7-1550° С, подвергают тонкому измельчению до размера частиц не более 1 мкм при максимальном размере зерен не более 2 мкм.

Для устранения роста кристаллов при спекании к порошку добавляют вещества, тормозящие этот процесс, но не снижающие при этом прочности соединения частиц корунда между собой. К ним относится окись магния MgO (0,5—1,0%), которая препятствует росту кристаллов корунда и вместе с тем является хорошим цементирующим веществом. Окись магния вступает в реакцию с А120з при температуре 1300° С, образуя кристаллическое вещество — шпинель микротвердостью около 1600-7-1700 кгс/кв.мм. Известны два способа изготовления деталей из минералокерамики — горячее литье под давлением и прессование. Прессованием изготавливают керамические детали простейших форм. В этом случае порошок для прессования получают путем смеси исходной шихты с пластификатором; им является 4+5-процентный раствор каучука в бензине. Пластинки прессуют в металлических пресс-формах по одной или несколько штук одновременно на гидравлических прессах давлением 700-4-800 кгс/скв.м. Спекание пластинок производят в две операции: первое спекание длится в течение двух часов при температуре 1100° С, второе — в течение 10— 15 мин при более высокой температуре 1720-7-1760° С.

Обратите внимание: дополнительным видом рекламы заведения, за размещение которой не придется ежемесячно платить, являются яркие вывески на витрине. Привлекательность подобных конструкций обеспечивается освещением. В наши дни светодиодные вывески можно увидеть на каждом шагу, причем они значительно влияют на привлекательность и престиж заведения, при этом не являясь навязчивыми и раздражающими взгляд.
Опубликовано: 2012-05-27
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100