При обработке легированных сталей повышенной прочности, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титановых сплавов приходится переходить на более прочные, но менее красно-стойкие и производительные (по скорости резания) однокарбидные твердые сплавы группы ВК. Это объясняется тем, что вследствие -наличия титана в большинстве этих обрабатываемых материалов и в материале инструмента группы ТК наблюдается повышенная адгезия. Кроме того, отрицательным фактором является то, что сплавы группы ТК имеют вдвое худшую теплопроводность и более низкую прочность, чем сплавы группы ВК. Так, твердый сплав ©К8 показывает наибольшую стойкость при черновой обработке заготовок из титановых сплавов по корке. Это показывают кривые износа инструментов из различных марок быстрорежущей стали и твердого сплава, полученные при точении титанового сплава ВТЗ по корке.
Подобные же результаты получаются также при сверлении, зенкеровании, развертывании и фрезеровании. Твердые сплавы группы ТК для этого вида обработки оказываются непригодными вследствие низкой прочности. Быстрорежущие стали, в том числе ванадиевые и кобальтовые, в этих условиях показывают интенсивный износ; поэтому их применяют в тех случаях, когда конструктивно трудно оформить твердым сплавом режущую часть инструмента (например, сверла при обработке отверстий малых диаметров, метчики, протяжки сложного профиля и т. п.). Твердые сплавы группы ВК используют при обработке конструкционных сталей в условиях низкой жесткости системы СПИД с интенсивными вибрациями (скоростное сверление), при прерывистом и ударном резании (строгание), а также при обработке хрупких материалов (чугун), что объясняется повышенными прочностными характеристиками этой группы твердых сплавов. При обработке заготовок из чугуна образуется стружка надлома, приводящая вследствие малых контактных площадей к большим давлениям, приложенным непосредственно у режущей кромки. Вместе с тем процесс резания заготовок из чугуна не сопровождается высокими температурами и явлениями схватывания.
При резании труднообрабатываемых материалов вследствие недостаточных прочностных характеристик твердые сплавы наиболее широко используют только на операциях, обеспечивающих высокую виброустойчивость процесса резания: при точении, торцовом фрезеровании, зенкеровании и развертывании. Повышение механических характеристик твердых сплавов, с одной стороны, и разработка средств повышения жесткости системы СПИД (ее виброустойчивости) —с другой, позволяют в ряде случаев распространить эти высокопроизводительные инструментальные материалы на большое число других операций, и прежде всего на сверление, цилиндрическое фрезерование, протягивание и резьбонарезание. Из-за недостаточной механической прочности твердых сплавов при резании труднообрабатываемых материалов не находят широкого применения такие высокопроизводительные методы обработки, как силовое резание, резание с малыми углами в плане и т. д. В связи с этим получение твердых сплавов с повышенными сопротивлениями механическим и термическим нагрузкам является одним из важнейших резервов повышения производительности механической обработки.
Обратите внимание: современная складская техника должна, прежде всего, отвечать следующим требованиям - надежность, компактность, низкое потребление топлива и высокая надежность. Высокое качество
складской техники положительно сказывается на эффективности работы персонала на объекте, повышает трудоспособность и производительность сотрудников, приводя в конечном итоге к увеличению прибыли.
Опубликовано: 2012-05-15
Источник: MetalMeb.ru