Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Работы с металлом /

Методы решения тепловых задач при резании

Весьма перспективным методом решения тепловых задач при резании является использование аналоговых машин и устройств, работающих по принципу моделирования тепловых явлений. Метод электрического моделирования тепловых явлений основан на аналогии между математическим описанием процессов распределения теплоты в твердом теле и процессов протекания электрического тока в проводящей среде. Создавая электропроводную модель, граничные условия которой математически подобны граничным условиям на режущем инструменте, и изучая изменения электрических потенциалов в различных точках модели, можно получить представление о температурном поле в инструменте.

Температурой резания называется средняя температура по всей поверхности контакта рабочих граней инструмента с обрабатываемой заготовкой; это понятие используют при исследованиях тепловых явлений в тех случаях, когда не ставится задача изучения закона распределения температур. Эта теплофизическая характеристика процесса резания определяется экспериментально методом естественной термопары. При неизменной скорости при резании труднообрабатываемых материалов возникают повышенные температуры резания. Подобное же явление происходит при обработке титановых сплавов. Сравнительные испытания титанового сплава, нержавеющей стали и обычной конструкционной стали при одной и той же скорости резания (600 м/мин) показали, что температуры резания составляют соответственно 1500, 1300 и 800° С.

Теплота, возникающая в процессе механической обработки, имеет двоякое значение. С одной стороны, она облегчает условия деформации материала срезаемого слоя при резании. Действительно, теплота, возникающая в зоне опережающих деформаций материала срезаемого слоя, определяет интенсивность протекания процессов разупрочнения. Помимо этого, процесс интенсивного тепловыделения способствует образованию пограничного слоя на контактных поверхностях стружки и заготовки, вследствие чего уменьшается износ инструмента и повышается качество обработанной поверхности. С другой .стороны, непрерывное тепловое воздействие на рабочие поверхности инструмента приводит к интенсификации износа инструмента, при этом температурное поле инструмента определяет как характер износа, так и его величину. Кроме того, нагрев обрабатываемой заготовки и связанных с ней деталей станка и приспособлений ведет к значительным температурным деформациям, снижающим точность обработки.

Обратите внимание: в целях внутренней и контурной подсветки рекламных конструкций, интерьерной и декоративно-художественной подсветки, а так же на мебельном производстве широко использутся лента светодиодной подсветки, которая представляет собой полосу светодиодов повышенной яркости, залитую силиконом. Такой способ освещения считается не только эстетически красивым, но еще долговечным и энергосберегающим.
Опубликовано: 2012-05-08
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100