Для облегчения процесса резания между передней поверхностью резца, линией среза инструмента затачивают передний угол. Величину его выбирают с учетом создания несимметричного характера распределения напряжений, обеспечивающего доведение пластических деформаций обрабатываемого материала по линии среза до разрушения с минимальными деформациями остального объема материала срезаемого слоя. Впереди резца наблюдаются сжимающие напряжения, на образующейся в процессе резания поверхности — растягивающие; границей между ними является поверхность. Образующаяся в процессе резания стружка, отделяясь в результате разрушения от обрабатываемой заготовки, непрерывно и принудительно перемещается по передней поверхности инструмента. Для уменьшения трения задней поверхности рабочей части инструмента о получающуюся в процессе обработки поверхность у него затачивают задний угол.
Механическая обработка подразделяется на резцовую и абразивную. В первом случае снятие материала осуществляется одной или несколькими режущими кромками правильной геометрической формы, а во втором — огромным числом абразивных зерен различной геометрической 40PMbL Производительность обработки резанием определяется объемом материала срезаемого слоя, снятого в единицу времени, или площадью обработанной в единицу времени поверхности. При резцовой обработке достаточно высокой производительности достигают снятием больших сечений среза при относительно низких скоростях резания; при абразивной обработке, наоборот, — применением весьма высоких скоростей при крайне малых сечениях среза. Процесс резания может быть непрерывным и прерывистым. Первый характеризуется непрерывным контактом рабочих поверхностей инструмента с обрабатываемым материалом; перерыв наступает только при переходе к обработке другой детали. Непрерывный процесс резания наблюдается при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, резьбонарезании резцом, метчиком, плашкой. Прерывистый процесс резания осуществляется путем периодического повторения цикла: резание — отдых инструмента; при этом существенное значение имеют процессы, связанные с врезанием и выходом режущего клина инструмента. Такой вид обработки применяют на операциях строгания, долбления, фрезерования.
Обратите внимание: штрих код на продукции служит для считывания заложенной в нем информации автоматическими устройствами. Нанесение этого кода, ровно как и этикеток, осуществляется специальным оборудованием.
Термопринтеры этикеток и штрих кодов компактны, печататают необходимую информацию о продукции на термотрансферной и термической бумаге за считанные секунды.
Опубликовано: 2012-04-17
Источник: MetalMeb.ru