Кинематика резания

Кинематика процесса резания изучает закономерности относительного движения инструмента и заготовки без учета физических явлений, протекающих в зоне резания, и в первую очередь действующих сил и температур; для этого систему СПИД (сокращенное название системы “станок — приспособление — инструмент — деталь”) принимают абсолютно жесткой и не зависящей от тепловых воздействий. В процессе резания происходит перемещение режущего инструмента относительно заготовки; оно называется движением резания. Движение резания является векторной суммой двух движений: одно определяет скорость снятия материала срезаемого слоя и называется главным движением резания, второе обеспечивает непрерывность врезания режущей кромки инструмента в срезаемый слой заготовки и называется вспомогательным движением — движением подачи. Наиболее часто движение резания и движение подачи являются вращательными или прямолинейными. Например, при точении, сверлении, фрезеровании главным движением является вращение обрабатываемой заготовки (точение) или инструмента (сверление, фрезерование), движение подачи — прямолинейное перемещение инструмента (точение и сверление) или заготовки (фрезерование). При строгании, долблении и протягивании главное движение осуществляется путем прямолинейного перемещения режущего инструмента.

Обратите внимание: современное оборудование для обработки металла и произсодства различных изделий и деталей достаточно разнообразно и в большинстве своем даже не требует для эффективной работы наличия оператора. Универсальный токарный станок с ЧПУ даже в базовой комплектации способен адаптироваться под потребности конкретного производства благодаря наличию современных компонентов от брендовых производителей.

Совокупность относительных движений инструмента и обрабатываемой заготовки, необходимых для получения заданной поверхности, называется кинематической схемой обработки. Так, например, при токарной обработке вращательное движение заготовки и поступательное перемещение резца, параллельное оси вращения заготовки, образуют суммарное относительное движение по винтовой спирали, обеспечивающее при малом шаге получение цилиндрической поверхности с винтообразными следами обработки (шероховатостью). Изменение направления движения подачи — перемещение инструмента под углом к оси вращения заготовки — приводит к получению конической поверхности, а резкое относительное увеличение скорости движения подачи — к формированию на поверхности обрабатываемой заготовки резьбовой поверхности (винта).