Обработка термореактивных пластиковых масс

При обработке термореактивных пластмасс основная часть теплоты (до 90%) из-за низкой их теплопроводности переходит в инструмент, только 8% в деталь и около 2% отводится со стружкой. В связи с этим при обработке пластмасс инструмент интенсивно нагревается, а поэтому должен быть изготовлен из более тепло- и износостойкого инструментального материала, каким являются, например, твердый сплав и алмаз. При 70-100 °С на поверхностях термопластичных пластмасс уже происходит оплавление обработанной поверхности и налипание стружки на зубья инструмента. При этом обработанная поверхность получается грубой, с задирами и с искаженными формой и размерами. Снижение температуры в зоне резания может быть достигнуто:

1) тщательной полировкой рабочей части инструмента, что уменьшает силы трения между обрабатываемым материалом и задней поверхностью зуба инструмента, а также между сходящей стружкой и передней поверхностью;

2) при использовании алмазных инструментов с уменьшенным коэффициентом трения с обрабатываемым материалом;

3) выбором инструментов с оптимальным передним и увеличенным задним (15-25°) углами;

4) подбором соответствующих параметров режима резания с учетом того, что наибольшее влияние на температуру в зоне резания оказывает скорость резания и меньшее - подача и глубина резания, что видно, например, из формулы для определения температуры при точении гетинакса;

5) охлаждением зоны резания сжатым воздухом или охлаждающей жидкостью, совместимой с данным видом пластмассы.

В качестве инструментального материала при обработке пластмасс применяются быстрорежущая сталь, твердый сплав группы ВК, алмаз и рубин. Изнашивание зубьев инструмента из быстрорежущей стали происходит в основном по задней поверхности вследствие повышенной упругости пластмасс и наличия в них твердых включений с повышенными абразивными свойствами. У твердосплавных инструментов наблюдается хрупкое разрушение при изнашивании (выкрашивание очень мелких частиц твердого сплава). Особенно это характерно для твердых сплавов группы ТК и ТТК. Более высокую стойкость при обработке пластмасс имеют алмазные инструменты, у которых лимитирующим также является износ по задней поверхности с образованием площадок с множеством мйкрокромок, которые в процессе резания непрерывно обновляются. Технологический критерий затупления инструментов - предельная высота микронеровностей и ухудшение качества обработанной поверхности, появление сколов, вырывов и трещин, а также нарушение заданной точности размеров детали.

Обратите внимание: найти магазины, в которых можно приобрести по доступным ценам стройматериалы помогает не только телевизионная реклама, но и объявления, размещаемые в газетах и на электронных досках объявлений в сети интернет. Поэтому купить плитку керамогранит и другие материалы высокого качества, необходимые для проведения ремонтных и облицовочных работ, не составит проблем даже у неопытных покупателей.