Методы повышения режущих свойств инструментов

В настоящее время в связи с повышенными требованиями к режущим свойствам инструмента интенсивно разрабатываются и внедряются различные методы повышения режущих свойств: механическое воздействие, химико-термическая обработка, осаждение пленок различных материалов, физическое воздействие. Механическое воздействие сводится к образованию режущих кромок с требуемым радиусом закругления или переходной фаской. Это воздействие выполняется путем виброгалтовки, обдува дробью или другими телами, шлифовкой эластичными кругами. Применяется оно для упрочнения режущих кромок твердосплавного инструмента, инструмента из минералокерамикй и керметов. Химико-термическая обработка: обработка поверхностей инструмента перегретым паром, цианирование, азотирование, борирование, сульфоцианирование, нитроцементация и т. д. -широко известные процессы: применяются для повышения режущих свойств на инструменте из быстрорежущих и инструментальных сталей. Одним из методов повышения режущих свойств твердосплавного инструмента является его термическая обработка. Проведенные Сестрорецким инструментальным заводом им.

Восковая пытания цельнотвердосплавных сверл диаметром 1,1 мм показали, что стойкость термообработанных сверл может быть повышена в 1,6 раза. К новым методам повышения режущих свойств инструментов из твердых сплавов и быстрорежущих сталей относятся и методы образования на поверхности инструмента тонких (0,005 мм) пленок карбидов титана, вольфрама или молибдена, нитридов титана, керамики. Пленки могут быть одно- и многослойными. В последнем случае состав пленок комбинируют: нижняя пленка - из карбидов титана или молибдена, верхняя -из нитридов титана или керамики (А1203). Существует несколько промышленных методов образования пленок: электроискровой, осаждением из газовой среды (газофазное осаждение), ионной бомбардировкой (КИБ) и осаждением из пасты, наносимой на поверхность инструмента. Первые три способа производятся на специальных установках, последний -в вакуумных проходных печах. Испытания показали, что стойкость инструмента с поверхностными пленками повышается в 1,5-5 раз в зависимости от условий эксплуатации.

Из методов «физического» воздействия на инструмент следует отметить обработку инструмента в магнитном поле. Обработка магнитным полем инструмента из быстрорежущих сталей производится непосредственно перед началом работы инструмента и в ряде случаев обеспечивает повышение стойкости до двух раз. Применение перечисленных методов повышения стойкости режущих свойств - большой резерв повышения эффективности режущего инструмента, достигаемый в ряде случаев без значительных затрат и позволяющий сократить расход инструмента. Обратите внимание: современный мебельный рынок предлагает клиенту огромный выбор различных моделей мебели для кухни, спальни, гостиной комнаты, столовой, прихожей и других помещений. Теперь комоды недорого стоят и благодаря разнообразию форм и материалов исполнения идеально вписываются в любой интерьер.