Физические основы резания пластмасс

Для оценки обрабатываемости пластмасс резанием рассмотрим сравнительные данные по стружкообразованию, силам резания и температуре в зоне резания при различных режимах обработки пластмасс, а также сведения о конструктивных особенностях режущего инструмента. При обработке резанием термореактивных пластмасс получаются различные типы стружек: непрерывные сливная и скалывания, простая и сложная прерывистая скалывания, а также с трещинами. При обработке термореактивных пластмасс с изотропными свойствами с малыми скоростями резания вдоль слоев наполнителя образуется сливная стружка, а при обработке перпендикулярно к слоям имеет место прерывистое резание, а следовательно, образуется стружка надлома, которая состоит из отдельных мелких частиц независимо от того, каким инструментом и при каких режимах производилась обработка. Нарост при этом не образуется. При резании термопластичных пластмасс образуется сливная стружка и только при увеличенных подачах она переходит в элементную. Появление последней связано с более низкой температурой в зоне резания, срезаемый слой не разке пластмасс смягчается.

При обработке пластмасс на режущий клин инструмента действуют силы, приложенные, как и при обработке металлов, к передним и задним его поверхностям. Однако соотношение этих сил иное, чем при обработке металлов. Вследствие увеличенного упругого последействия пластмасс сила, действующая по задним поверхностям зуба инструмента, превосходит силу на передней поверхности. Кроме того, силы резания при обработке пластмасс в 10-20 раз меньше, чем при обработке металлов. Сила резания зависит от свойств материала инструмента. Ее уменьшение в 2-5 раз наблюдается при точении алмазными резцами по сравнению с твердосплавными. Кроме того, сила резания зависит от геометрических параметров инструмента. С увеличением переднего угла сила резания уменьшается. При обработке резанием пластмасс, как и при обработке металлов, совершается работа, затрачиваемая на деформирование и снятие срезаемого слоя, преодоление сил трения между обрабатываемым материалом и стружкой соответственно о заднюю и переднюю поверхности зуба инструмента. При этом выделяется теплота.

Обратите внимание: вопреки распространенному мнению, пищевая отрасль не единственная, где применяются холодильные установки. Медицина и фармацевтика, склады, хладокомбинаты, рынки и другие области столь же часто требуют качественного охлаждающего оборудования. Охлаждаемые столы должны отвечать всем требованиям функциональности и качества, так как именно от этих характеристик зависит состояние хранящегося на них продукта.