Рассмотрим конструкцию специализированного шестикоординатного многооперационного горизонтального фрезерно-расточного станка с ЧПУ мод. АПРС-1Н. Основные технические данные станка следующие: число управляемых координат - всего 6: линейных, круговых; длина продольного хода 630 мм, поперечного 630, вертикального 350, привода плансуппорта-100 мм; точность перемещения по координатам: ±0,015 мм; количество инструментальных гнезд в магазине - 60; время автоматической смены инструмента - 10 с; система ЧПУ - универсальная.
Деталь закрепляется на планшайбе вертикального стола кругового движения Лив процессе обработки перемещается по четырем координатам:
1) координате г-поперечное движение салазок от вала по направляющим станины
2) координате - продольное движение каретки от вала по направляющим салазок
3) круговой координате В - вращение планшайбы горизонтального стола кругового движения, установленного на каретке
4) круговой координате - вращение планшайбы вертикального стола кругового движения, установленного на планшайбе горизонтального стола кругового движения.
Режущий инструмент в процессе обработки перемещается по двум прямолинейным координатам:
1) вертикальное движение шпиндельной бабки 26 по направляющим колонны;
2) движение каретки
в) плансуппортного устройства вместе с резцом 20 в радиальном направлении относительно оси шпинделя.
В станке мод. АПРС-1Н применяются сменные плансуппортные устройства, которые в соответствии с программой обработки автоматически перегружаются из цепного инструментального магазина в шпиндель станка. Станки этой модели перед вводом в эксплуатацию проходят. В приводах станка используются электродвигатели постоянного тока с бесступенчатым регулированием скорости от тиристорных преобразователей. Контроль перемещения салазок, каретки и шпиндельной бабки выполняется датчиками типа линейного индуктосина. Узлы, выполняющие перемещения по координатам, образуют единый агрегат - крестовый стол станка. Перемещение планшайбы контролируется датчиком обратной связи 7 типа кругового индуктосина (его точность составляет ±10 угловых секунд).
Шпиндельная бабка 26 станка состоит из блока шпинделя, коробки скоростей, узла зажима инструментальных оправок и узла привода сменных плансуппортных устройств с электродвигателем постоянного тока мод. СЛ-661 мощностью 0,23 кВт. Сокращение времени на замену инструмента достигается не только за счет оптимального взаимного расположения магазина и станка, но и применением в конструкции станка механизма подвижной каретки, транспортирующей инструмент от магазина к шпиндельной бабке (при неподвижной последней) со скоростью 18- 20 м/мин. В станке кодируется номер гнезда инструментального магазина. Контроль положения цепи (поиск заданного гнезда) осуществляется датчиком, представляющим собой вращающийся трансформатор типа БСКТ.
Станок АПРС-1Н оснащен универсальным (позиционно-контур-ным) устройством ЧПУ мод. Н55-2Л. Интерполяция по координатам (привод плансуппорта) с применением плансуппортного устройства позволяет выполнять контурное растачивание, т. е. получать отверстия, образующая которых не параллельна оси (конические поверхности, карманы различного профиля и т. д.). Вращение шпинделя является программируемым движением (координата совпадает с условной координатой плансуппорта), управляемым от устройства ЧПУ. Наличие в станке единовременной интерполяции по координатам позволяет получить винтовую траекторию движения вершины резца, т. е. обработать резьбу. Можно также выполнять и целый ряд других работ.
Опубликовано: 2012-03-07
Источник: MetalMeb.ru
