Сверление и нарезание резьбы

Сверлением обеспечивается получение окончательно обработанных отверстий или производится обработка под зецкерование, развертывание и нарезание резьбы. Пластмассы обрабатываются сверлами самой различной конструкции, изготовленными из быстрорежущей стали, твердого сплава и алмазов. Параметры режима резания при сверлении пластмасс принимаются в зависимости от условий обработки. Количество выводов сверла из отверстия зависит от глубины отверстия. Сверла малых диаметров для избежания образования при сверлении на выходе сколов пластмасс имеют уменьшенный по сравнению со сверлами для обработки металлов угол заборного конуса (30—40°). Детали из пластмасс с наружной и внутренней резьбой весьма широко применяются в приборостроении. Образование резьбы на пластмассовых деталях осуществляется не только прессованием, но и снятием стружки резьбовыми режущими инструментами (резцами, метчиками, резьбовыми гребенками, плашками, абразивными кругами и т. д.). В связи с чувствительностью1 некоторых пластмасс к концентрации напряжений, профиль резьбы во впадинах должен иметь небольшое округление. Метчики, применяемые для нарезания резьбы в пластмассовых деталях, для снижения сил трения и облегчения процесса нарезания резьбы имеют следующие отличительные особенности по сравнению с метчиками для нарезания резьбы в металлических деталях:

а) увеличенные по объему и полированные стружуечные канавки;

б) шлифованный профиль резьбы; в) меньшее число зубьев, или перьев;

г) увеличенные на 0,05—0,13 мм диаметры резьбы.

Пластмассы являются в основном мягким материалом, а поэтому резьба в них нарезается чаще всего одним метчиком. Для получения относительно точной резьбы крепление метчиков производится в специальных патронах, при этом уменьшаются погрешности за счет несовпадения осей метчика (шпинделя станка) и детали. Точность полученной резьбы зависит от степени точности резьбы метчика. Конструктивные элементы и геометрические параметры метчика зависят, от вида и свойств пластмасс. Количество стружечных канавок метчика следует выбирать в зависимости от свойств обрабатываемого материала и угла со наклона канавок. Например, при обработке найлона метчик имеет две или три, а органического стекла — четыре стружечных канавки. Для нарезания на деталях наружной резьбы применяются плашки и резьбонарезные головки, у которых задние углы больше, чем у метчиков. Широко используются при нарезании наружных резьб также резьбовые резцы и гребенки. Количество проходов (2—6) зависит от точности резьбы и вида пластмасс. Обработка наружных и внутренних поверхностей деталей сложной формы из пластмасс в условиях серийного и массового производства может производиться протягиванием. В зависимости от вида пластмасс и режимов их обработки применяются протяжки, изготовленные из быстрорежущей стали или оснащенные твердым вольфрамокобальтовым сплавом. Стойкость протяжек из быстрорежущих сталей и твердых сплавов во многом зависит от режимов резания, геометрических параметров зубьев, а также от наличия в пластмассах твердых абразивных включений. С увеличением заднего угла зубьев а с 4 до 10° стойкость протяжек обычно повышается в два и более раза. Наибольшую стойкость имеют протяжки с передним углом 10—12°.

Знаете ли вы, что на данный момент единственным нормативно-правовым актом, регламентирующим работу юридических служб, является соответствующее постановление Совета Министерства, принятое еще в семидесятых годах прошлого века. Юридическая службы организации получают правовой статус в соответствии с этим постановлением, причем это касается, любой организации, как государственной, так и любой другой.