Координатографы

Увеличение выпуска приборов на интегральных схемах, полупроводниковых приборов, прецизионных штриховых мер и подобной им продукции обусловило широкое использование в технологических процессах координатографов. Для получения рисунка на фотошаблоне используют один из методов:

1) нанесение рисунка с помощью резцовой головки (вы-резание на непрозрачном слое, покрывающем стеклянную пластинку);

2) высвечивание рисунка печатного монтажа на фотопленке или стеклянной фотопластинке с помощью световой головки;

3) воспроизведение рисунка с помощью электронно-лучевой трубки. Наиболее целесообразен комбинированный способ вычерчивания рисунка — сочетание механического и электронного построения.

Координатографы бывают с ручным и автоматическим управлением. В ручных координатографах управление перемещением инструмента по заданной траектории с необходимой точностью осуществляется специальными механизмами путем вращения (вручную) маховичков ходовых винтов. Масштаб увеличения фотошаблона от 200:1 до 5000:1. Погрешность границ элементов топологии не превышает 0,015 мм. В промышленности получили распространение автоматические координатографы, представляющие прецизионные чертежные приборы, в которых управление перемещением инструмента осуществляется автоматически по заданной программе, вводимой в ЭВМ посредством перфорированной или магнитной лент.

Автоматический координатограф состоит из чертежного прибора, устройства ввода данных, специализированной ЭВМ для обработки информации, пульта общего управления координатографом (в том числе перемещением инструментальной головки) и блоков питания, порой для безопасности добавляется задвижка. При работе в режимах считывания координатографы могут представлять информацию в графическом виде и определять координаты точек траекторий с регистрацией на перфоленте или с выдачей печатного цифрового текста при совместной работе с регистрирующим автоматом модели «Оптима 527». Разрешающая способность систем ЧПУ координатографами достигает ±0,05 мм. Полезная площадь столов координатографов составляет 900x1500 мм, максимально возможная скорость вычерчивания криволинейных траекторий достигает 1,5 м/мин, а скорость нанесения отдельных точек—10 в минуту при среднем расстоянии между ними около 60 мм.

Перемещение инструментальной головки вдоль двух координатных осей осуществляется с помощью двух приводных двигателей 3 и 5 через масштабные редукторы и передающие вращение на ходовой винт и вал квадратного сечения. При вращении винта перемещается по оси X каретка, соединенная с шарико-винтовой парой. Вращение вала конической передачей передается ходовому винту, при вращении которого в опорах перемещается каретка вдоль оси У по направляющим.