Зубонарезание (методы нарезания зубьев)

Зубчатые колеса малогабаритных приборов имеют в большинстве случаев модули от 0,05 до 0,5 мм. Число зубьев мелкомодульных колес приборов точной механики 6—200. Колеса с малым числом зубьев, или трибы, выполняются цельными вместе с осью. В приборах в зависимости от области их применения могут использоваться колеса с зацеплением различного типа: эвольвентным, циклоидальным и специальным с часовым профилем. Эвольвентное зацепление чаще всего применяется в зубчатых колесах с модулем •более 0,3 мм, а циклоидальное и часовое — для мелкомодульных колес. Зубья мелкомодульных колес невысокой степени точности нарезаются, как и обычные, методом копирования дисковыми модульными фрезами, а более точные колеса — обкаткой червячными фрезами и хвостовыми долбяками, а также способом зуботочения обкаточными резцами. Метод обкатки по сравнению с копированием является более производительным и сравнительно точным.

При обработке зубьев колес по способу копирования в условиях мелкосерийного производства применяются наборы из 8, 15 и 26 дисковых фрез, причем каждой фрезой можно нарезать группу колес одного и того же модуля, но с различным количеством зубьев. Для нарезания более точных зубчатых колес, как правило, применяется дисковая фреза, профиль зубьев которой зависит от принятых модуля и числа зубьев колеса. Колеса крупных модулей нарезаются пальцевыми фрезами. Нарезание зубьев производится на универсально-фрезерных станках с использованием делительных приспособлений. Дисковая фреза прорезает сначала одну межзубную впадину, после чего заготовка поворачивается на один окружной шаг и прорезается следующая впадина. Основные параметры процесса зубофрезероваиия — скорость резания, глубина резания и осевая подача.

При определении бокового эвольвентного профиля дисковой модульной фрезы рассчитываются аналитически координаты многих его точек. Однако весьма сложно по координатам изготовить точный мерительный шаблон и зуборезную фрезу, поэтому для упрощения расчетов эвольвентные участки головки и ножки зуба заменяются дугами двух окружностей различных радиусов. Расчет исправленного циклоидального (часового) профиля, как и эвольвентного, производится исходя из конкретных условий и требований. Для построения бокового профиля зуба фрезы определяются: высота головки и всего профиля зуба, рабочая ширина профиля зуба, координаты центра радиуса закругления профиля и толщина профиля на высоте головки зуба. После этого на основании полученных размеров вычерчивается в принятом масштабе чертеж.

Это интересно: многие из нас знают, что такое металлические пломбы - их используют, как элементы контроля в инкассаторских целях, для опломбирования счётчиков воды, газа или огнетушителей. В качестве пломбы может так же служить специальных скотч или наклейки, содержащие определенную информацию или символику.