Назначение и классификация сверлильных станков

Сверлильные станки предназначены для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для рассверливания, растачивания и притирки отверстий, зенкерования, зенкования, цекования и развертывания, а также для нарезания внутренних резьб метчиками и др. Различают универсальные сверлильные станки: настольно-сверлильные, используемые в основном в приборостроении; вертикально-сверлильные одношпиндельные; радиалыю-сверлильные, применяемые для сверления отверстий в больших деталях; многошпиндельные сверлильные станки, которые имеют высокую производительность; горизонтально-сверлильные для глубокого сверления; центровальные станки, служащие для получения в торцах заготовки центровых отверстий. Основными характеристиками сверлильных станков являются: наибольший условный диаметр сверления в стальных деталях 650-700 МПа, вылет и ход шпинделя, номер конуса в отверстии шпинделя. Настольные станки в основном предназначены для сверления отверстий диаметром 3, 6, 12 и 16 мм; вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные- 18, 25, 35, 50 и 75 мм. Сверлильные станки, применяемые в приборостроении для об-работки отверстий малых диаметров, в основном настольные или верстачные. В зависимости от расположения шпинделя они под-разделяются на вертикальные и горизонтальные, а в зависимости от количества шпинделей - на одно- и многошпиндельные. Последние в свою очередь делятся на операционные и переналаживаемые, или однооперационные. Причем у операционных станков расстояние между центрами шпинделей постоянно.

Знаете ли вы, что если возникает необходимость просверлить отверстия в таком плотном материале, как кирпич или железобетон, то применяется алмазное бурение. Алмазное сверление отверстий производится с помощью специальных установок с алмазными коронками, которые отличаются высочайшей прочностью и долговечностью.