Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения

Одношпиндельные автоматы продольного точения мод. 1Б10П, 1Б10В, 1Б10А предназначены для изготовления методом продольного точения деталей диаметром до 6 мм и длиной до 60 мм из холоднотянутого калиброванного прутка. На автоматах мод. 1Б10В и 1Б10А обрабатываются детали сложной конфигурации (например, детали часов и приборов) с точностью по диаметрам 5, 6-го квалитета, а по длине — не ниже 6-го при шероховатости обработанной поверхности с параметром 0,80—0,40 мкм. Автомат мод. 1Б10П используется для изготовления мелких деталей. Для получения изделий высокой точности с допусками до 0,008 мм и менее должны применяться прутки 5-го квалитета. Для деталей, неконцентричность которых предусматривается в пределах 0,01—0,02 мм, допустимо применять прутки 6-го квалитета.

Принципиальной особенностью автомата мод. 1Б10В является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому прутку сообщаются вращательное и поступательное (вдоль оси) движения. Пруток, зажатый цангой, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпендикулярном к оси материала. Возникающие при резании радиальные силы воспринимаются люнетом, расположенным в непосредственной близости от режущих кромок инструмента. Это создает благоприятные условия для процесса резания, устраняются прогибы и вибрации, в результате чего обеспечивается высокая точность и малая шероховатость обработанных поверхностей. Порядок работы инструментов и движение прутка задаются кулачками распределительного вала, рассчитанными и настроенными на данную деталь. Короткие детали могут обрабатываться без применения люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструменту так, что изделие обрабатывается перед зажимной цангой.

Достоинством автомата является и то, что на нем возможна обработка конусных и сферических поверхностей за счет согласованных и автоматически повторяющихся движений материала и резца. Одной из особенностей схемы является метод нарезания резьбы и сверления. Кинематические схемы резьбонарезных устройств рассчитываются таким образом, что резьбонарезной инструмент вращается в ту же сторону, что и главный шпиндель, но с некоторым обгоном (10—3Q%). Механизмы настраиваются таким образом, что после нарезания резьбы на заданную длину шпиндель, несущий резьбонарезной инструмент, начинает вращаться с меньшей скоростью, чем главный шпиндель (отставание 40—50%), и происходит свинчивание инструмента с изделия. На сверлильный и резьбонарезной шпиндели вращение передается одновременно, но с противоположно направленными скоростями. Таким образом, скорость резания при сверлении равна сумме скоростей сверлильного шпинделя приспособления и главного шпинделя станка. Основные данные: диаметр отверстия шпинделя — 8 мм, пределы частоты вращения шпинделя — 1400—10 000 об/мин, наибольший диаметр обрабатываемого прутка — 6 мм, наибольшая длина прутка за цикл — 60 мм, наибольший диаметр нарезаемой резьбы— 4 (по латуни) и 3 (по стали), а наименьший — 0,4 мм.

Полезный совет: выбирая для своего персонального компьютера или ноутбука новую мышь следует помнить о минусах проводных устройств, особенно, если требуется экономия места. Лазерная беспроводная мышь по своим качествам ничуть не уступает беспроводным аналогам, а в эксплуатации гораздо удобнее и практичнее.