Общие сведения о токарных станках

Основными техническими характеристиками токарного станка являются наибольшие диаметры заготовки и ее длина. Универсальные токарные станки по назначению подразделяются на собственно токарные, не имеющие ходового винта для нарезания резьбы резцами, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарно-лобовые, токарно-затыловочные резьботокарные. В токарных станках главным движением является вращение шпинделя с закрепленной в нем заготовкой, а движением подачи — перемещение суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях. Все остальные движения вспомогательные. Лобовые и карусельные токарные станки предназначены для обработки деталей больших диаметров и сравнительно небольшой длины (шкивы, маховики и др.). На востребованных, как современное торговое оборудование, станках выполняется обтачивание наружных цилиндрических и конических поверхностей, обработка торцов, протачивание канавок, растачивание и т. д. Лобовые станки имеют планшайбу большого диаметра и не имеют задней бабки. На карусельных станках, у которых ось вращения планшайбы вертикальна, можно выполнять почти все токарные работы. По компоновке они бывают одностоечными и двухстоечными (портального типа).

На токарно-револьверных станках обрабатываются детали небольших и средних размеров сложной формы из пруткового материала (прутковые) или штучных заготовок (патронные) в условиях серийного производства, когда для их изготовления требуется применять несколько инструментов: при обработке наружных поверхностей — резцы, отверстий — сверла, зенкеры, развертки, метчики и т. д. Эти станки в отличие от токарно-винторезных не имеют задней бабки и ходового винта, а имеют револьверную головку, в гнездах, которой устанавливаются различные инструменты. По конструкции револьверной головки эти станки бывают с вертикальной и горизонтальной осью вращения головки. Токарно-затыловочные станки применяются в инструментальном производстве для обработки задних поверхностей зубьев режущих инструментов (особенно фасонных) по криволинейной поверхности (чаще архимедовой спирали) — червячных, модульных, дисковых, цилиндрических с винтовым зубом и фасонных фрез.