Бесступенчатые приводы

В станках применяются механические, гидравлические и электрические бесступенчатые приводы. Все они позволяют непрерывно и плавно изменять частоту вращения шпинделя или подачу в определенном диапазоне, получать наивыгоднейшие скорости резания, а также изменять их во время работы станка без его остановки. Большинство механических вариаторов, применяемых в станках, является фрикционными. Рассмотрим привод с раздвижными конусами (шкивами). Принцип его работы заключается в том, что от шкива 8 через вал вращение передается на два ведущих конуса 1, а на валу находятся два ведомых конуса 5 того же диаметра, что и ведущие. Передача между парами конусов осуществляется клиновидным ремнем 2 с деревянными накладками 3 на внутренней его стороне или широким ремнем (ширина - до 70 мм, толщина - до 20 мм, передаваемая мощность - до 8 кВт, диапазон регулирования, либо стальным кольцом (диапазон регулирования, передаваемая мощность - 0,3-8 кВт, в этом случае материал конусов и кольца -сталь ШХ15 с закалкой до HRC3 63-66). Для изменения частоты вращения вала рычагами попарно смещаются (раздвигаются или сближаются) конусы. Поворот рычагов осуществляется маховиком 7 через винт 6 с правой и левой резьбой. В результате этого осевого смещения конусов изменяется радиус контакта ремня или кольца. Вариаторы со стальными кольцами применяются в приводе главного движения алмазно-расточных станков и приводе вращения заготовки круглошлифовальных станков, в приводах подач резьбо-шлифовальных и координатно-расточных станков.

Это интересно: скотч был изобретен работником компании Minnesota Mining and Manufacturing (Миннесотская Горная промышленность и Производство) Ричардом Дрю еще в 1925 году. В те времена такая липкая лента стоила не дёшево. В наши дни удивительно низкие цены на скотч поражают любое воображение, ведь это один из самых популярных расходных материалов.