Главная
Новости
Обзоры
О нас
Контакты

Контактные данные:
Тел.:
E-mail: info@metalmeb.ru

Режим работы:
Пн.-Пт. - с 9.30 до 18.00,
Сб. - с 10.00 до 18.00
Вс. - выходной
Оружейные сейфы
Как выбрать сейф
Эксклюзивные сейфы
Сейфы с тайником
Сейфы для авто


Главная / Новости / Разное /

Гидравлические приводы

Способ передачи движения рабочему органу станка посредством жидкости получил широкое распространение в конструкциях станков благодаря ряду преимуществ по сравнению с механическим и электрическим приводами. Гидропривод дает возможность бесступенчато регулировать скорость и подачу рабочих органов станка в значительных диапазонах, автоматически управлять скоростями и подачами во время движения. Гидроприводы отличаются малой инерционностью и допускают частое и быстрое реверсирование различных узлов. При помощи малогабаритных гидроузлов можно передавать большие усилия. Для гидроприводов характерны простота управления, долговечность работы деталей в масляной среде, легкость автоматизации. Гидроприводы применяются на протяжных, шлифовальных, строгальных,, расточных, фрезерных, токарных, агрегатных станках. Недостатки гидроприводов: изменение свойств рабочей жидкости под влиянием температуры и давления, утечки ее через уплотнения и зазоры, проникновение воздуха в рабочую жидкость. Существенным недостатком гидропривода является нежесткость его характеристики, особенно при малых расходах масла в насосах и небольших скоростях перемещений.

Гидравлический привод любого типа состоит из двух основных частей: насоса (первичная часть привода) и питаемого насосом гидродвигателя (вторичная часть привода). Насос создает давление рабочей жидкости за счет затрат механической энергии. Гидродвигатель — силовой цилиндр или двигатель вращательного движения— преобразует давление, создаваемое насосом, в механическую работу. Насос и гидродвигатель связаны с механизмом управления, в состав которого входят устройства для регулирования скорости гидродвигателя посредством изменения расхода рабочей жидкости, устройства для реверсирования движения изменения направления ее потока и др. В гидроприводе поступательного движения масло из гидробака через фильтр Ф засасывается насосом НП, приводимым во вращение электродвигателем М. Затем масло через дроссель ДР подается в силовой цилиндр Ц. Шток этого цилиндра связан с рабочим органом станка (например, столом). Дроссель ДР, изменяя площадь проходного сечения, дозирует расход жидкости, поступающей в цилиндр, и тем самым изменяет скорость. Распреде-литель Р с управлением от кулачка и пружинным возвратом изменяет направление движения жидкости, т. е. реверсирует движение стола. В гидроприводе вращательного движения насос НП, работающий от электродвигателя, всасывает из резервуара (масляного бака) Б масло и нагнетает его в реверсивный гидродвигатель переменной производительности, сходный по конструкции с насосом. Гидродвигатель приводит во вращение шпиндель станка. В гидросистеме имеется предохранительный клапан КП с собственным управлением (прямого действия), ограничивающий максимальное давление в системе.

Это интересно: имея уникальные качественные характеристики стретч-пленка, относительно недавно появившаяся на рынке, очень быстро завоевала популярность, как идеальный упаковочный материал. Слои стрейч-пленки способны прилипать друг к другу, что обеспечивает не только облегание , но и герметичность.
Опубликовано: 2011-09-07
Источник: MetalMeb.ru
© 2007-2014 MetalMeb Rambler's Top100