Число зубьев зависит от режима резания. При черновой обработке, т. е. при работе инструмента с большими подачами требуется больший объем для размещения стружки, а поэтому инструменты должны иметь большие шаг зубьев и размеры стружечных канавок. Выбор числа зубьев инструмента осуществляется в зависимости от конструктивных особенностей и материала режущей части, режима резания и вида обработки, обеспечения плавности работы инструмента. Для обеспечения плавности работы шаг зубьев многозубых инструментов делается неравномерным, а сами зубья выполняются наклонными или винтовыми. Направление стружечных канавок связано с условиями работы инструмента. Цилиндрические фрезы, развертки и другие инструменты должны иметь направление винтовой межзубой канавки, обратное направлению их вращения, чтобы обеспечивать направление осевой составляющей силы резания к шпинделю станка, что способствует более плотному прилеганию конического хвостовика инструмента или оправки и конического отверстия шпинделя станка.
У сверл и зенкеров для обеспечения положительного переднего угла зубьев или перьев направление стружечных канавок соответствует направлению вращения инструмента. Выгодно применять для обработки поверхностей большой длины режущие инструменты со свободным отводом стружки. Примером таких инструментов являются наружные и внутренние протяжки со свободным выходом стружки. Ниже приводятся расчетные формулы для определения шага и числа зубьев различных режущих инструментов. По рассчитанному числу зубьев по приведенным выше эмпирическим формулам дополнительно проверяется плавность работы инструментов, заполняемость межзубых канавок стружкой, а также прочность. Кроме того, производится вычерчивание двух-трех зубьев инструмента в натуральную величину предмет конструктивной приемлемости (в первую очередь для инструментов сборной конструкции). Например, у червячных сборных фрез отношение толщины зуба фрезы С у его основания к глубине Н межзубой канавки должно составлять 0,8-1,0, а стружечная канавкабыть по возможности одно- или двухрадиусной, рассчитанной с учетом коэффициента заполнения 3,5-5.
Форма лезвий и точность размеров (диаметров) рабочей части чистовых, или финишных осевых инструментов (развертки, протяжки и т. д.) определяют размеры и точность формы профиля обработанной детали. Высота и форма сложного профиля зубьев фасонных режущих инструментов (резцов, фрез, шлифовальных кругов и т. д.) обычно не совпадают с размерами фасонного про филя обработанной детали вследствие заточки зубьев инструментов с определенными углами, деформации режущих инструментов при их работе и деформации стенок детали, нецентричности осей рабочей части инструмента и шпинделя металлорежущего станка и т. д. Для исключения влияния указанных факторов на точность обрабатываемой детали производится коррекционный расчет профиля фасонного инструмента. При этом применяют следующие методы расчетов: графический, графоаналитический, или табличный, с использованием таблиц и аналитический с применением ЭВМ.
Обратите внимание: жители больших городов и мегаполисов уже давно поняли, что по-настоящему отдохнуть от шумных городских будней можно только на природе.
Купить коттедж в Подмосковье - значит обеспечить себе здоровый отдых и прекрасную жизнь вдалеке от городских проблем и забот.
Опубликовано: 2011-09-07
Источник: MetalMeb.ru