Расчет конструктивных элементов инструментов

Мелкоразмерные, или «нулевые», инструменты, применяемые в производстве приборов с малогабаритными деталями, имеющими обычные и резьбовые отверстия с диаметрами 0,05-3,0 мм, конструктивно отличаются от обычных. Из-за малого диаметра они вместо стружечных канавок имеют одну или несколько лысок. Стержневые сверла диаметром 0,05-0,1 мм имеют одну лыску, а для обработки отверстий диаметром 0,1-1,0 мм применяются специальные перовые и спиральные сверла. Для обработки точных отверстий (квалитетов 0,16-0,08 мкм) применяются однолезвийные развертки с лыской, а также двух-, трех- и пятигранные. При нарезании в отверстиях резьб диаметром 0,3-1,8 мм и шагом 0,08-0,2 мм используются двух- и трехгранные, а также двухканавочные метчики. Эти инструменты имеют отрицательный передний угол (-20°) и нулевой задний. Число зубьев или перьев (1-5) осевых и насадных инструментов принимается конструктивно в зависимости от их диаметров, а наружные диаметры насадных инструментов - исходя из размеров обрабатываемых поверхностей, например модуля нарезаемых зубьев колес и приборов (0,099-2 мм). У метчика число зубьев или перьев рекомендуется назначать в зависимости от его наружного диаметра.

Ниже приводятся данные для выбора конструктивных элементов инструментов диаметром свыше 1-3 мм, широко применяющихся в приборостроении. От числа зубьев многолезвийного инструмента при его постоянном диаметре зависят их шаг и размеры стружечных канавок. С увеличением числа зубьев уменьшается шаг, а следовательно, и размеры зуба, а также объем стружечной канавки, который должен быть достаточным для размещения срезаемой стружки при минимальном коэффициенте заполнения. При обработке сталей, пластичных цветных металлов и их сплавов, пластмасс коэффициент заполнения равен отношению активной площади стружечной канавки к площади срезаемого слоя; при обработке чугуна, бронзы и других хрупких материалов - отношению всей площади стружечной канавки к площади срезаемого слоя. В связи с этим фрезы и другие многозубые инструменты для обработки хрупких материалов имеют более мелкий зуб, чем для обработки пластичных, когда образуется сливная стружка в виде завитков и спиралей различной формы. При меньшем шаге больше количество зубьев, одновременно находящихся в контакте с обрабатываемым изделием, что обеспечивает более плавную работу инструмента, однако приводит к увеличению крутящего момента и мощности резания.

Интересный факт: кроме своего необычно-привлекательного вида неон является ещё и наиболее долговечным из имеющихся на данный момент источников света. Неон - подсветка, выполняемая в различных цветовых гаммах и часто используемая в рекламных акциях.